[实用新型]一种用于板材打磨的卧带式磨光机有效
| 申请号: | 201921666070.5 | 申请日: | 2019-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN211136657U | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
| 发明(设计)人: | 林永刚;王建兵 | 申请(专利权)人: | 明珠家具股份有限公司 |
| 主分类号: | B24B21/08 | 分类号: | B24B21/08;B24B21/18;B24B41/02;B24B55/00;B24B21/20 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 彭静思 |
| 地址: | 611200 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 板材 打磨 卧带式 磨光机 | ||
1.一种用于板材打磨的卧带式磨光机,其特征在于:它包括机架,所述机架包括左支架(10)、右支架(2)和顶架(1),所述顶架(1)固定设置在左支架(10)和右支架(2)的顶部;所述左支架(10)和右支架(2)间水平设置有加工平台(5),所述加工平台(5)设置在左支架(10)和右支架(2)上;所述加工平台(5)上方设置有打磨机构,所述打磨机构包括左带轮(11)、右带轮(3)、张紧轮(13)和砂带(12),所述左带轮(11)设置在左支架(10)上,右带轮(3)设置在右支架(2)上,张紧轮(13)设置在顶架(1)上,所述砂带(12)缠绕在左带轮(11)、右带轮(3)和张紧轮(13)上;
所述左支架(10)和右支架(2)间设置有砂带压紧装置,所述砂带压紧装置用于将砂带(12)的下边向下压。
2.根据权利要求1所述的用于板材打磨的卧带式磨光机,其特征在于:所述砂带压紧装置包括水平滑动机构和压紧机构,所述水平滑动机构包括滑块(16)、丝杆(4)和滑杆(14),所述丝杆(4)和滑杆(14)相互平行,所述滑块(16)套设在丝杆(4)和滑杆(14)上,并与丝杆(4)相互匹配;所述滑杆(14)的两端固定设置在左支架(10)和右支架(2)上,所述丝杆(4)的两端转动设置在左支架(10)和右支架(2)上;所述丝杆(4)一端连接有丝杆驱动电机(20),所述丝杆驱动电机(20)设置在左支架(10)或右支架(2)上;所述压紧机构设置在滑块(16)上;当丝杆驱动电机(20)转动时能够带动滑块(16)上的压紧机构沿丝杆(4)和滑杆(14)左右移动;所述压紧机构用于将砂带(12)的下边向下压。
3.根据权利要求2所述的用于板材打磨的卧带式磨光机,其特征在于:所述压紧机构包括气缸(22)和压板(15),气缸(22)的活塞杆竖直向下设置,气缸(22)的缸体固定设置在滑块(16)上,所述压板(15)连接在活塞杆上;当气缸(22)向下伸出时,所述压板(15)将砂带(12)的下边向下压。
4.根据权利要求3所述的用于板材打磨的卧带式磨光机,其特征在于:所述压板(15)的板面与活塞杆垂直,所述压板(15)的板面固定设置在活塞杆端部或通过铰接的方式设置在活塞杆端部。
5.根据权利要求4所述的用于板材打磨的卧带式磨光机,其特征在于:所述打磨机构设置在机架的前方,所述砂带压紧装置位于打磨机构的后方;所述压紧机构通过连杆(21)设置在滑块(16)上,压紧机构位于滑块(16)的正面,且位于砂带(12)下边的上方。
6.根据权利要求5所述的用于板材打磨的卧带式磨光机,其特征在于:所述连杆(21)可伸缩,使压紧机构能够在水平方向上前后移动。
7.根据权利要求6所述的用于板材打磨的卧带式磨光机,其特征在于:所述连杆(21)水平设置,所述连杆(21)包括连杆(21)段一和连杆(21)段二,所述连杆(21)段一端固定设置在气缸(22)的缸体上并与气缸(22)的缸体垂直,连杆(21)段一另一端插入连杆(21)段二一端,并与连杆(21)段二螺纹连接,连杆(21)段二另一端插入滑块(16)内,并与滑块(16)转动连接。
8.根据权利要求7所述的用于板材打磨的卧带式磨光机,其特征在于:所述压板(15)底部设置有胶垫。
9.根据权利要求8所述的用于板材打磨的卧带式磨光机,其特征在于:所述左支架(10)上设置有左滑轨(9),右支架(2)上设置有右滑轨;所述加工平台(5)的左边滑动设置在左滑轨(9)上,加工平台(5)的右边滑动设置在右滑轨上;所述左滑轨(9)和右滑轨沿前后方向延伸,使加工平台(5)可沿左滑轨(9)和右滑轨前后滑动。
10.根据权利要求9所述的用于板材打磨的卧带式磨光机,其特征在于:所述加工平台(5)底部设置有加工平台(5)移动机构,所述加工平台(5)移动机构包括底架(8),所述底架(8)的前端设置有从动轮(18),底架(8)的后端设置有主动轮(6);所述主动轮(6)和从动轮(18)上套设有传动带(19),所述传动带(19)的上边与加工平台(5)的底部固定连接;所述主动轮(6)通过带传动的方式与平台驱动电机(7)机相连,所述平台驱动电机(7)机设置在底架(8)上。
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