[实用新型]补偿链生产校正装置

说明书

本实用新型涉及电梯补偿链生产的辅助装置技术领域，尤其涉及一类铁链外裹覆PVC的补偿链生产校正装置。本实用新型的悬挂架与校正架相对间隔一定距离设置；机头工具柜置于校正架的后部；可旋转吊钩设置于悬挂架顶端靠近校正架的一端；校正架为框架结构，分为前部低架、中部高架和后部低架；定位组件装于中部高架的前侧壁上；定位前导向轮组装于前部低架上；张紧导向轮组装于中部高架的上部、后部以及后部低架上；PVC包裹机头装于机头工具柜上方的注塑机上。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的人工实施拖放破劲，来防止扭曲，螺旋，生产效率低，人工成本较高，对质量把控不足等的问题。

技术领域

本实用新型涉及电梯补偿链生产的辅助装置技术领域，尤其涉及一类铁链外裹覆PVC的补偿链生产校正装置。

背景技术

电梯在运行过程中，轿厢侧和对重侧的钢丝绳的长度在不断变化，从而引起曳引轮两侧钢丝绳重量的变化。这种变化在电梯提升超过一定高度时(行业内30m)，会严重影响电梯运行的稳定性，危及乘客的安全。为此必须要设置具有一定重量的部件来平衡因高度变化带来的重量变化，这就是电梯补偿链。补偿链要求必须顺直而不能存在扭劲，否则会因补偿链的摆晃而引起轿厢振动，这就要求PVC内裹的铁链在生产时不能扭曲，螺旋，保证很高的直线度。现有生产工艺多采用对PVC挤出前的铁链实施人工拖放破劲，来防止扭曲，螺旋，生产效率低，人工成本较高，对质量把控不足。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的补偿链生产校正装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的人工实施拖放破劲，来防止扭曲，螺旋，生产效率低，人工成本较高，对质量把控不足等技术问题，而提供一种补偿链生产校正装置。本实用新型主要通过在生产线前设置校正装置，从而起到保证链环通过模具前始终以一个方向运动，不会扭曲、螺旋。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种补偿链生产校正装置包括：悬挂架、可旋转吊钩、定位前导向轮组、定位组件、张紧导向轮组、PVC包裹机头、校正架及机头工具柜；悬挂架与校正架相对间隔一定距离设置；机头工具柜置于校正架的后部；可旋转吊钩设置于悬挂架顶端靠近校正架的一端；校正架为框架结构，分为前部低架、中部高架和后部低架；定位组件装于中部高架的前侧壁上；定位前导向轮组包括：导向轮a、导向轮b和导向轮c，依次装于前部低架上；张紧导向轮组包括：由导向轮d、导向轮e、导向轮f组成的张紧部分，和导向轮g、导向轮h、导向轮r组成的导向部分,张紧部分装于装于中部高架的上部、导向部分装于中部高架的后部以及后部低架上；PVC包裹机头装于机头工具柜上方的注塑机上；铁链由铁链周转箱中拉出，依次经可旋转吊钩、定位前导向轮组、定位组件、张紧导向轮组和PVC包裹机头，经PVC包裹机头的包裹加工后输出包裹PVC的铁链。

进一步地，定位组件包括定位槽组件A、定位槽组件B、活动连杆及拉伸弹簧；所述的定位槽组件A和定位槽组件B为对称结构，两个相对面上各设置一个定位槽，两个定位槽组成一个十字形槽孔，与铁链的连环外轮廓相当，链环仅能一个方向通过，不会翻转，扭曲，螺旋；定位槽组件A和定位槽组件B分别通过两根互动连杆与校正架的中部高架前端铰接；两根拉伸弹簧的上端通过连接板分别与定位槽组件A和定位槽组件B相连接，下端与校正架的中部高架前端连接；当不同规格链环通过十字形槽孔时，链环的粗细不同，定位槽组件A和定位槽组件B可通过拉伸弹簧调整闭合距离，以满足不同规格链环使用的需求。

进一步地，机头工具柜的前端装有限位开关；当异常状况下，扭曲的铁链没有打开，扭曲的链环会在定向组件处卡住，此时，在牵引机继续拖拽下，整个校正架会发生微小串动，触发机头工具柜边缘的限位开关，发出警报，并切断牵引机的电源；待操控人员排除异常。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的补偿链生产校正装置，通过将铁链拉升至高悬于悬挂架顶部的可旋转吊钩的高处，实现了将缠绕，螺旋的链环通过自重而自动脱落，开解的目的；