[实用新型]一种变压吸附制氧用水气分离装置

说明书

本实用新型公开了一种变压吸附制氧用水气分离装置，包括底箱和进气端，所述底箱左端贯穿连接有进气端，所述进气端的右端端口通过焊接固定连接有弯管，所述排水管的右端在位于底端边沿处贯穿连接有排水管，所述底箱的底端在位于外沿处竖向焊接有柱形套管，所述柱形套管的内部在位于中部竖向位置处设置有螺纹稳流管，所述螺纹稳流管的顶端端口通过焊接连接有稳流排气管头，所述螺纹稳流管的底端贯穿连接于底箱的顶端端面处，所述弯管的顶端端口贯穿连接于螺纹稳流管的底端端面中心处，通过螺旋结构泄力，可将罗茨真空泵排出的水气涡流变成平稳状态的旋流，从而降低了涡流的共振，可有效的对噪音进行消除。

技术领域

本实用新型属于空气分离行业相关技术领域，具体涉及一种变压吸附制氧用水气分离装置。

背景技术

空气分离，简称空分，是指应用低温冷冻原理从空气中分离出其组分(氧、氮和氩、氦等稀有气体)的过程，一般先将空气压缩，并冷至很低温度，或用膨胀方法使空气液化，再在精馏塔中进行分离。

现有的变压吸附制氧设备技术存在以下问题：变压吸附制氧设备中使用的罗茨真空泵，为了提高其真空度使用了水密封，这部分密封水随着罗茨真空泵抽出的氮气一起排出到室外，在外部一定范围内的地面上形成水垢，待在冬季时，更会形成冰面影响周边场地的使用，并且罗茨真空泵排气出口的噪音很难控制，会产生大量的噪音，致使企业环保不达标等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压吸附制氧用水气分离装置，以解决上述背景技术中提出的变压吸附制氧设备中使用的罗茨真空泵，为了提高其真空度使用了水密封，这部分密封水随着罗茨真空泵抽出的氮气一起排出到室外，在外部一定范围内的地面上形成水垢，待在冬季时，更会形成冰面影响周边场地的使用，并且罗茨真空泵排气出口的噪音很难控制，会产生大量的噪音，致使企业环保不达标等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变压吸附制氧用水气分离装置，包括底箱和进气端，所述底箱左端贯穿连接有进气端，所述进气端的右端端口通过焊接固定连接有弯管，所述底箱的右端在位于底端边沿处贯穿连接有排水管，所述底箱的底端在位于外沿处竖向焊接有柱形套管，所述柱形套管的内部在位于中部竖向位置处设置有螺纹稳流管，所述螺纹稳流管的顶端端口通过焊接连接有稳流排气管头，所述螺纹稳流管的底端贯穿连接于底箱的顶端端面处，所述弯管的顶端端口贯穿连接于螺纹稳流管的底端端面中心处，所述螺纹稳流管的外侧在位于底箱的顶端端面处贯穿连接有列管，所述柱形套管的内壁处通过粘胶连接有隔音棉，所述柱形套管的顶端端口处通过焊接连接有锥形管，所述锥形管的顶端端口处连接有排气端，所述排气端的顶端端口处通过铰链活动连接有隔离盖。

优选的，所述螺纹稳流管的底端与底箱内部的空间为未相通设置。

优选的，所述隔离盖只可相对于排气端向上进行转动，所述隔离盖的转动角度为零至九十度。

优选的，所述隔音棉的外表面均匀的喷涂有防水涂层。

优选的，所述列管相对于螺纹稳流管为环形设置，所述列管的顶端端口与底箱的顶端端面呈持平设置。

优选的，所述底箱的左侧贯穿处与进气端的管壁进行密封焊接，所述底箱的顶端贯穿处与螺纹稳流管的管壁进行密封焊接。

优选的，所述隔音棉自柱形套管的顶端端口处竖向覆盖至柱形套管的底端端口处。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压吸附制氧用水气分离装置，具备以下有益效果：

通过螺旋结构，对罗茨真空泵排出的脉冲气流泄力，再采用内部多孔列管结构，让密封水被拦截在分离装置底部，并用管道引入至水沟处，通过螺旋结构泄力，可将罗茨真空泵排出的水气涡流变成平稳状态的旋流，从而降低了涡流的共振，可有效的对噪音进行消除。

附图说明