[实用新型]一种新型溶渣槽

说明书

本实用新型公开了一种新型溶渣槽，包括槽体，在所述槽体的左右侧面处均螺栓固定有支架板，在两块所述支架板之间装配有导杆和螺杆，所述导杆分别与两侧的所述支架板之间螺丝固定，所述螺杆与所述支架板之间配合有轴承，所述螺杆的一侧键连接有从动锥齿轮，在所述槽体的侧面焊接有一机架板，在所述机架板的上部螺丝固定有一电机，所述电机的输出轴处键连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，在所述槽体的内部设置有一刮板，所述刮板的左右侧面向下弯曲后形成斜板部分；本产品可以实现刮底，有效的分开成堆的工业废渣，增加工业废渣溶解效率。

技术领域

本实用新型涉及一种新型溶渣槽。

背景技术

工业废渣在产生后，需要对工业废渣进行冲洗，使得工业废渣中，能被分解的废渣被析出，后期通过化学置换的方法，可以提炼该部分有用的元素。

现有技术中，主要是采用溶渣设备，对废渣进行冲洗，将无法分解的废渣分离出来，进行下一步处理，而可以被分解的则随着分解液被析出。但是传统浸泡的方式，由于工业废渣堆积厚度较厚，因此分解液只能与最外层的工业废渣接触，导致了较低的分解效率。

基于上述问题，我们设计了一种可以实现刮底，有效的分开成堆的工业废渣，增加工业废渣溶解效率的新型溶渣槽。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现刮底，有效的分开成堆的工业废渣，增加工业废渣溶解效率的新型溶渣槽。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种新型溶渣槽，包括槽体，在所述槽体的左右侧面处均螺栓固定有支架板，在两块所述支架板之间装配有导杆和螺杆，所述导杆分别与两侧的所述支架板之间螺丝固定，所述螺杆与所述支架板之间配合有轴承，所述螺杆的一侧键连接有从动锥齿轮，在所述槽体的侧面焊接有一机架板，在所述机架板的上部螺丝固定有一电机，所述电机的输出轴处键连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，在所述槽体的内部设置有一刮板，所述刮板的左右侧面向下弯曲后形成斜板部分，所述斜板部分的下端接触所述槽体的内底面，在所述刮板顶部的靠近前后端面处均焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端向外弯曲至所述槽体的外部，所述支撑杆弯曲至所述槽体外部的那一端焊接有一管套，后侧的所述管套配合所述导杆，前侧的所述管套的内部加工有内螺纹，通过内螺纹配合所述螺杆；在所述槽体的底部左右对称设置有两个支架，在所述槽体的底部焊接有一导出槽，在所述槽体的内底部竖向贯穿设置有一方槽，方槽与所述导出槽连通，所述方槽为阶梯槽，在所述方槽的阶梯面上支撑有一格栅网，所述导出槽的端面处安装有导出管，在所述导出管上安装有球阀。

优选地，在所述斜板部分上开设有漏槽，所述漏槽向下贯穿所述斜板部分，在所述刮板的表面竖向贯穿设置有第一漏槽；漏槽和第一扣槽的设计目的是增加分解效果，当斜板部分沿着槽体的内地面刮动时，部分工业废渣从所述斜板部分的上方经过，而部分工业废渣则通过漏槽进入，再从另一侧的漏槽漏出，漏出的废渣与刚经过斜板部分的废渣重新挤压混合，使得搅拌更加的均匀。

优选地，所述螺杆的螺距为1.75~2.25mm。

优选地，所述斜板部分相对于水平面的倾斜角度为30~45°。

优选地，所述导杆为空心不锈钢杆。

优选地，所述支撑杆延伸至所述槽体外部的那一部分上装配有滚轮，所述滚轮的外圈处设置有环形槽，所述槽体的槽壁被支撑在所述环形槽内，所述滚轮和所述支撑杆之间配合有第一轴承。

本实用新型的有益效果是：本产品中，通过电机提供驱动力，利用螺杆的旋转带动刮板的移动，利用刮板的左右往复移动，可以将成对的工业废渣进行分散，便于工业废渣与分解液的充分接触，增加溶解效率。本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明