[实用新型]一种燃烧器火盖

说明书

本实用新型涉及一种燃烧器火盖，包括有火盖本体，火盖本体包括有顶壁以及外环壁，其特征在于：还包括有与外环壁内外间隔设置的内环壁，内环壁围成有中央腔体，内环壁与外环壁共同围成有外周腔体，外环壁开设有连通外周腔体的第一出火孔，还包括有开设在顶壁的至少两个出火通道，各个出火通道的出口开设在外环壁，各个出火通道的出口位于第一出火孔之上，并且各个出火通道的出口口径小于第一出火孔的孔径，与现有技术相比，本实用新型的优点在于内环火盖的内环壁以及内环壁与外环壁之间形成具有独立中心火和外周火的中央腔体和外周腔体，其中中心火由连通中央腔体的各个出火通道形成以实现内环火盖的小负荷燃烧。

技术领域

本实用新型涉及家用燃气灶具领域，尤其涉及一种家用燃气灶的内环火盖。

背景技术

目前，燃气灶的火盖通常包括有内环火盖和外环火盖，其对锅体的加热方式基本都是外部环形火焰和内部环形火焰相结合的方式，其中，在燃气灶的使用时，很多用户的诉求是内外环火力能够同步变化，最小火能够做得非常小。现有技术一般从阀体上改进去实现同步小火的功能，但是由于现有阀体内外环的调节使内外环的燃气通道属于不同通道，在旋转调节中需要先将内环调小不变，然后继续旋转再将外环调小慢慢从而实现同步小火，无法实现在调小的任意过程中都是同步调节。另外由于内环的最大负荷和最小负荷的范围比较大的原因，也无法将小火做得非常小，譬如一般在500W左右，而无法做到200W以内，为此，需要对内环火盖作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能将内环火盖的负荷做小的燃烧器火盖。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该燃烧器火盖，包括有火盖本体，所述火盖本体包括有顶壁以及由该顶壁周缘向下延伸的外环壁，其特征在于：还包括有与所述外环壁内外间隔设置的内环壁，所述内环壁围成有中央腔体，所述内环壁与外环壁共同围成有外周腔体，所述外环壁沿周向间隔地开设有连通所述外周腔体的第一出火孔，还包括有沿周向地间隔开设在所述顶壁的至少两个出火通道，各个所述出火通道的入口均开设在所述内环壁，各个所述出火通道的出口开设在所述外环壁，各个所述出火通道的出口位于第一出火孔之上，并且各个出火通道的出口口径小于第一出火孔的孔径。

进一步地，还包括位于所述出火通道之下的保火通道，所述保火通道的入气口开设在所述内环壁，所述保火通道的出气口开设在所述外环壁，所述保火通道的出气口位于所述出火通道的出口之下。由于各个出火通道能实现内环火盖的小负荷燃烧，其中各个出火通道与中央腔体相连通，而保火通道同样与中央腔体相连通，能使得保火通道的出气口形成的火孔强度在使用过程中变化小，不易离焰，使该燃烧器比常规燃烧器的保火能力更好更稳定，特别在最小火即小负荷燃烧的时候。

进一步地，所述出火通道的出口包括有位于所述保火通道的出气口两侧的第一出口和第二出口，所述第一出口和第二出口连同所述保火通道的出气口共同构成对应热电偶的保火部。第一出口和第二出口与保火通道的出气口按等边三角形的位置分布的目的是：使在制造生产中存在偏差或是内环火盖在放置过程若左右旋转火盖，火焰都能较好得均匀烧到热电偶头部，使得热电偶头部的温度不会过高也不会过低。

进一步地，所述火盖本体的外环壁于所述第一出火孔之下沿周向地开设有凹槽，在所述的外环壁上还开设有与所述凹槽相交的稳焰孔，该稳焰孔贯通所述的凹槽并连通所述的第一出火孔。由凹槽和稳焰孔构成的稳压部，能有效地稳住第一出火孔，从而能显著提高燃气灶的燃烧效率。

为了实现内环火盖能形成双排火，优选地，每隔一个或一个以上的所述第一出火孔还间隔设置有至少两个与所述外周腔体连通的第二出火孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于内环火盖的内环壁以及内环壁与外环壁之间形成具有独立中心火和外周火的中央腔体和外周腔体，其中中心火由连通中央腔体的各个出火通道形成以实现内环火盖的小负荷燃烧，内环火盖整体的燃烧负荷则由中心火和外周火构成，在满足不改变内环火盖的整体燃烧负荷的前提下，还能实现小负荷燃烧。