[实用新型]一种新型数控码塔冲床

说明书

本实用新型公开了一种新型数控码塔冲床，包括冲床床身，所述U型安装座的前、后表面均设置有多个第一螺纹孔，且所述U型安装座的内部设置有两个连接板，两个所述连接板的上表面共同设置有送料工作板，且每个所述连接板的前表面均设置有与第一螺纹孔匹配的多个第二螺纹孔，所述冲床床身的下表面设置有两个容纳槽，每个所述容纳槽的内腔上表面均设置有与安装槽连通的螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的上端设置有与U型安装座连接的连接块。本实用新型通过调整第一螺纹孔与第二螺纹孔间的位置关系，实现对X轴传动系进行调整，同时通过转动操作杆，带动螺纹柱转动，实现对Y轴传动系进行调整。

技术领域

本实用新型属于金属板料机械加工设备技术领域，具体涉及一种新型数控码塔冲床。

背景技术

众所周知，数控转塔冲床上的X轴、Y轴送料装置及支承板料的辅助台面一般固定在送料工作板上，送料工作板上且安装有横梁的两条直线导轨，以及横梁传动的滚动丝杠螺母座等关键零部件，因此，为保证数控转塔冲床的加工精度及使用寿命，则要求送料工作板必须要有足够的安装精度及刚性强度。

现有的数控转塔冲床的座板大多采用钢板与床身焊接为一体的形式，X、Y轴传动系一般与床身焊接为一体，在实际工作过程中，因机身外形尺寸大，焊接部位多，结构复杂，加工难度高，不方便对X、Y轴传动系进行实时调整，而且不具有的良好的刚性强度，支重能力较差。为此我们提出一种新型数控码塔冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型数控码塔冲床，以解决上述背景技术中提出现有的数控转塔冲床的座板大多采用钢板与床身焊接为一体的形式，X、Y轴传动系一般与床身焊接为一体，在实际工作过程中，因机身外形尺寸大，焊接部位多，结构复杂，加工难度高，不方便对X、Y轴传动系进行实时调整，而且不具有的良好的刚性强度，支重能力较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控码塔冲床，包括冲床床身，所述冲床床身的内腔下表面设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有U型安装座，所述U型安装座的前、后表面均设置有多个第一螺纹孔，且所述U型安装座的内部设置有两个连接板，两个所述连接板的上表面共同设置有送料工作板，且每个所述连接板的前表面均设置有与第一螺纹孔匹配的多个第二螺纹孔，所述冲床床身的下表面设置有两个容纳槽，每个所述容纳槽的内腔上表面均设置有与安装槽连通的螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端设置有操作杆，且所述螺纹柱的上端设置有与U型安装座连接的连接块。

优选的，所述送料工作板的上表面对称设置有轴承座凸台，两个所述轴承座凸台之间设置有与送料工作板连接的两个轨道。

优选的，所述送料工作板的一侧设置有卡口，所述卡口呈“V”型结构。

优选的，所述送料工作板的内腔上表面均匀设置有多个承重转轴，每个所述承重转轴均与送料工作板之间通过轴承连接。

优选的，所述操作杆与螺纹柱之间通过焊接固定，且所述操作杆的外侧设置有防滑橡胶套，所述螺纹柱与连接块之间通过轴承连接。

优选的，所述冲床床身的前、后表面均对称设置有固定座，每个所述固定座均与冲床床身之间通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过调整第一螺纹孔与第二螺纹孔间的位置关系，实现对X轴传动系进行调整，同时通过转动操作杆，带动螺纹柱转动，实现对Y轴传动系进行调整，加工难度低。

2.本实用新型在送料工作板的底部设置有多个承重转轴，不仅可增加支重能力，而且在对X轴传动系进行调整时，不需要将送料工作板抬起，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部局部放大图；