[实用新型]一种混凝土下料装置

说明书

本实用新型涉及到一种混凝土下料装置，包括料斗、搅拌斗、齿轮传动装置、料槽，隔挡板，所述齿轮传动装置包括转轴、主动轮、齿条，轨道；所述转轴连接在由行程开关控制的电机上；所述主动轮齿面外边缘设置有唯一轮齿；轮齿卡在设置在齿条上的齿槽里带动齿条沿着轨道往复运动；从料斗出料口倾倒出来的骨料进入到料槽里，启动电机，料槽开始向远离料斗的方向运动，盛放在料槽里的骨料边运动边向搅拌斗滑落，使得混凝土各部分原料快速混合均匀，且隔挡板也有一定的防止混凝土搅拌过程中的飞溅作用。本实用新型涉及的一种混凝土下料装置，能够缩短混凝土原料的混合时间，且使得原料之间混合的更加均匀，有利于提高混凝土的强度。

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，特别涉及一种混凝土下料装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的建筑材料之一。现在混凝土制作大多采用二次投料法，采用二次投料法搅拌的混凝土的强度与一次投料法相比较有更好的强度。但在二次投料法里投料的顺序和搅拌的时间直接影响混凝土的强度。现有混凝土下料装置，在二次下料过程中，装在料斗里的骨料一次倾倒在搅拌斗一端，相对需要更多的时间来使得混凝土各骨料之间充分混合，而搅拌时间对混凝土的强度有影响。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种混凝土下料装置，对二次投料过程里料斗里的骨料进行进一步的分开，使得所投入的骨料能够更快更均匀的混合在一起，减少混凝土的搅拌时间，可以更好的控制混凝土的强度。

（二）技术方案

一种混凝土下料装置，包括料斗、搅拌斗，齿轮传动装置、料槽，所述齿轮传动装置包括转轴、主动轮、齿条，轨道；所述转轴连接在由行程开关控制的电机上；所述主动轮齿面外边缘设置有唯一圆柱形轮齿；所述齿条上设有齿槽，齿槽内壁间距大于所述轮齿的直径；轮齿可以自由通过齿槽；所述轨道设置在所述搅拌斗的内壁一侧上空，不影响混凝土搅拌过程；所述料槽一端固接在齿条上，随着齿条的运动而运动，另一端为距离所述搅拌斗内壁1cm的自由端，在满足功能要求的情况下减少轨道制作成本；在料斗里的骨料倾倒在料槽之后，启动电机，所述轮齿随着转轴顺时针转动做圆周运动，轮齿带动齿条沿着轨道向远离所述料斗的方向做直线运动，在运动过程中，位于料槽里的骨料自由滑落，减少了骨料混合的时间且能够混合的更加均匀，所述轮齿随着转轴逆时针转动做圆周运动，齿条沿着轨道向靠近所述料斗的方向做直线运动，空料槽回到料斗口下方等待第二次下料，如此往复，加快骨料的混合时间，利于控制混凝土的强度。

进一步的，所述齿条上端设有半圆形凹槽，下端设置引导齿条沿着轨道做直线运动的长条形卡扣，卡扣卡在设置在搅拌斗内壁一侧上空的轨道里，所述凹槽固定距离且等间距排列，自然形成齿槽，轮齿卡在齿槽里。所述主动轮上还设置有配合齿条运动的半圆形凸起，所述半圆形凸起直径与所述凹槽直径相同，实现传动。

进一步的，所述料槽下端设置有开口间距为5cm的出料口，所述料槽上端开口位于所述料斗的下端开口的下方。料槽上端口开口大于下端口，上端口大可以方便盛放在料斗里的骨料的进入，下端口出料口5cm的间距较小，能够使得骨料能够短暂滞留在料槽内且能相对均匀的滑落在搅拌斗内。

进一步的，所述料槽下端出料口远离所述料斗的一端水平固接有长方形隔挡板，所述隔挡板垂直于所述料槽的短边为自由端，两端均距离所述搅拌斗内壁1cm。隔挡板能够防止一定范围内混凝土骨料的飞溅。

进一步的，所述料槽、隔挡板为金属材质。金属材质相对耐磨耐腐蚀，使用寿命长，可以降低频繁更换的成本。

（三）有益效果

1.本实用新型通过增加料槽和齿轮传动装置，可对二次投料里的骨料进行进一步的分料工作。通过电机控制转动轴来控住料槽的往复运动，实现对料斗里的骨料的再一次分料投料工作，能够使骨料之间混合的更加均匀，缩短混凝土搅拌时间，有利于控制混凝土的强度。