[实用新型]一种用于混凝土试块的硬度检测装置

说明书

本实用新型属于混凝土检测设备技术领域，尤其是一种用于混凝土试块的硬度检测装置，包括检测台、工作架、检测机构、定位机构和支撑腿，所述工作架两端的底部与检测台两端的顶面焊接，所述检测机构的顶端固定安装于工作架顶端底面的中心处，所述定位机构的底端与检测台两端的顶面固定连接，所述支撑腿的顶端与检测台两端的底面固定连接。该用于混凝土试块的硬度检测装置，通过检测机构与定位机构的配合使用，首先可以快速完成对混凝土试件的定位，这样就能够降低工作人员的劳动力度，进而也增加了检测装置的工作效率，然后还能够快速完成对混凝土试件的硬度检测，这样就能够促使整个检测装置可以方便进行使用。

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，尤其涉及一种用于混凝土试块的硬度检测装置。

背景技术

混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的一个重要的指标，混凝土的抗压强度是通过混凝土试块经过混凝土抗压检测装置检测而得到，混凝土试块抗压强度的检测需要将试块在养护室里养护规定的时间后再进行，当混凝土试块养护至规定的时间后，人工将混凝土试块搬运至抗压强度检测装置，然后检测人员将混凝土试块手动放置在抗压强度检测装置上，目前，现有的硬度检测装置对于混凝土试块设置的定位结构过于简单，而且操作方式过于复杂，同时，还增加了工作人员的劳动力度，进而降低了混凝土试块硬度检测的工作效率。

实用新型内容

基于现有的混凝土硬度检测装置中定位结构操作方式复杂、增加了劳动力、降低了工作效率的技术问题，本实用新型提出了一种用于混凝土试块的硬度检测装置。

本实用新型提出的一种用于混凝土试块的硬度检测装置，包括检测台、工作架、检测机构、定位机构和支撑腿，所述工作架两端的底部与检测台两端的顶面焊接，所述检测机构的顶端固定安装于工作架顶端底面的中心处，所述定位机构的底端与检测台两端的顶面固定连接，所述支撑腿的顶端与检测台两端的底面固定连接。

优选的，所述检测机构包括气缸、活塞杆、压力传感器和检测头，所述气缸的顶端固定安装于工作架顶端底面的中心处，所述活塞杆的顶端安装于气缸的底端，所述压力传感器的顶端固定安装于活塞杆的底部，所述检测头顶端的内腔套装于压力传感器的外部。

优选的，所述定位机构包括固位架、左夹板、固位板、固位孔、固位杆、右夹板、回位弹簧、移位块、导轨、触动块、螺纹孔、定位轴承、移位杆和减速电机，所述固位架的底端与检测台左端的顶面固定连接，所述左夹板左侧面的中心处与固位架的右端固定连接，所述固位板的底端与检测台右端的顶面固定连接，所述固位板两侧面的中心处开设有固位孔，所述固位杆的右端与固位孔的内腔插接，所述右夹板右侧面的中心处与固位杆的左端固定连接，所述回位弹簧的内腔套装于固位杆右端的表面，所述移位块左侧面的底部与固位杆的右端固定连接，所述导轨的右端与工作架右端左侧面的底部固定连接，所述触动块的右端与导轨的左端卡接，所述触动块右端的顶面开设有螺纹孔，所述定位轴承镶嵌于检测台右端的顶面，所述移位杆的底端分别与螺纹孔的内腔和定位轴承的内腔插接，所述减速电机的右端固定安装于工作架右端左侧面的顶部，且减速电机底部的输出轴末端与移位杆的顶端固定连接。

优选的，所述支撑腿的总数量有四个，且四个支撑腿分别分布于检测台底面的四角处。

优选的，所述固位孔内腔的形状与固位杆表面的形状均为方形，且固位杆的表面与固位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述触动块与移位块相互靠近的一面为滑动连接，所述移位杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述压力传感器的型号为PT124G-210。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置的检测机构，首先控制气缸启动，气缸启动就能够带动活塞杆向下移动，活塞杆向下移动就能够带动压力传感器和检测头同时向下移动，当检测头向下压裂混凝土试块时，这时压力传感器就可以及时检测出此时的压力值，进而检测出混凝土的硬度值，这样就促使检测装置可以方便进行使用。