[实用新型]铝材挤压机

说明书

本实用新型公开了铝材挤压机，包括工作台、液压缸、冷风机、滑轨和烧锻机，所述工作台外表面分别固定连接有限位块和挤压模具，且挤压模具的内部开设有内孔，所述工作台的前表面固定设置有液压缸，且液压缸的输出端安装有金属推杆，并且金属推杆的外表面与限位块的外表面相贴合，所述工作台的内部固定设置有冷风机，且工作台的右表面固定设置有固定块，所述固定块的外表面被圆柱块贯穿。该铝材挤压机，该铝材挤压机通过来回对工件进行挤压的过程，使得隔板上下滑动，从而隔板所阻挡的工件则会通过斜面的滑轨滑落到限位孔中，此时加压机则会再次进行挤压，达到持续上料的效果，不需要消耗人力和较多时间。

技术领域

本实用新型涉及铝材技术领域，具体为铝材挤压机。

背景技术

铝材作现如今生活中经常能够见到的一种材料，普遍作为门窗、凳椅和某些其他的生活用品的主要材料，而在生产铝材时需要将铝材进行烧锻，再通过挤压机进行挤压，才能够使得铝材能够成型，但是该铝材挤压机却具有一些缺点：

其一，普遍的铝材挤压机在上料时，需要人工通过使用火钳将烧锻好的铝材料从烧锻机中取出，再通过火钳放置在挤压机能够挤压的地方进行挤压，需要消耗大量的时间和人力；

其二，普遍的铝材挤压机在锻压完铝材后，铝材会成型，此时需要人工讲铝材取出，并将铝材进行静置冷却，而静置的过程会消耗大量的时间，无法达到有效的时间利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝材挤压机，以解决上述背景技术中提出的需要人工放置进行挤压，消耗时间和人力；锻压完后的铝材需要静置冷却，消耗大量的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝材挤压机，包括工作台、液压缸、冷风机、滑轨和烧锻机，所述工作台外表面分别固定连接有限位块和挤压模具，且挤压模具的内部开设有内孔，所述工作台的前表面固定设置有液压缸，且液压缸的输出端安装有金属推杆，并且金属推杆的外表面与限位块的外表面相贴合，所述工作台的内部固定设置有冷风机，且工作台的右表面固定设置有固定块，所述固定块的外表面被圆柱块贯穿，且圆柱块的外表面固定连接有滚筒，并且圆柱块的外表面设置有扇叶，所述烧锻机的出料口设置有滑轨，且滑轨的外表面固定设置有挡板，所述金属推杆的上表面固定设置有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板贯穿滑轨的外表面，且连接板的上表面连接有齿轮，所述齿轮的中心点被螺杆贯穿，且螺杆的上表面固定设置有隔板，并且隔板贯穿滑轨的外表面。

优选的，所述内孔关于挤压模具的中心点等角度分布，且挤压模具与金属推杆构成滑动结构。

优选的，所述金属推杆的外圆与限位块的内圆相吻合，且限位块设置在滑轨的下方，并且限位块的顶表面为斜面。

优选的，所述扇叶关于圆柱块的中心点等角度分布，且圆柱块关于滚筒的横向中心线对称分布，并且滚筒和圆柱块均与固定块构成转动结构。

优选的，所述齿轮分别与连接板和螺杆为啮合连接，且连接板和螺杆均与滑轨构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝材挤压机，

1.该铝材挤压机通过来回对工件进行挤压的过程，使得隔板上下滑动，从而隔板所阻挡的工件则会通过斜面的滑轨滑落到限位孔中，此时加压机则会再次进行挤压，达到持续上料的效果，不需要消耗人力和较多时间；

2.而当一个工件被锻压完后会落入到滚筒上，通过冷风机对工件进行冷却，并通过风力吹动扇叶使得滚筒旋转，带动工件到达下一个目的地，达到良好的冷却效果，且有效的利用时间；

3.该锻压模具能够通过等间距开设有内孔的挤压模具，使得该工件受到挤压时会被挤压出多个铝棒，达到一次性生产多个铝棒的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体俯剖视结构示意图；