[实用新型]直下式背光模组、液晶显示屏及终端设备

说明书

本实用新型公开一种直下式背光模组、液晶显示屏以及终端设备，其中，直下式背光模组包括背板、依次设置在背板上的扩散板、光学膜片、OC和钢化玻璃，背板上并邻近于其边缘设置有边框，边框包括本体，本体靠近背板中心的一侧凸设有压膜凸部，光学膜片被压紧在压膜凸部与扩散板之间，本体远离背板的一侧设置有与压膜凸部平行的第一台阶面，钢化玻璃设置在第一台阶面上，OC设置在钢化玻璃靠近光学膜片的一侧。本实用新型的直下式背光模组设置一体式边框，简化了边框的结构，无需组装边框，降低了光学膜片、OC和钢化玻璃的固定难度。

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种直下式背光模组、液晶显示屏及终端设备。

背景技术

传统技术中，液晶显示器由于具有电磁辐射低、功耗低、发热量少、轻薄等特点，已经成为市面的主流显示器，LED背光显示器也获得广泛的应用。而目前市面上的LED背光显示器根据入光方式主要分为侧入式和直下式两种。其中，侧入式是将背光模组的LED灯串安装在液晶屏的四周，而直下式是将背光模组的LED灯串安装在液晶屏的正背面，相对来说直下式背光显示器成本较低应用更广泛。

目前，常规的直下式背光模组的边框通常设置为内框和外框的组合结构，内框用于将光学膜片和扩散板压紧在背板上，外框用于支撑OC(液晶面板)和钢化玻璃，此边框的结构复杂，零部件数量多，增加了拼装难度和成本。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种直下式背光模组、液晶显示屏及终端设备，其设置一体式边框，简化了边框的结构，无需组装边框，降低了光学膜片、OC和钢化玻璃的固定难度。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

第一方面，提供一种直下式背光模组，包括背板、依次设置在所述背板上的扩散板、光学膜片、OC和钢化玻璃，所述背板上并邻近于其边缘设置有边框，所述边框包括本体，所述本体靠近所述背板中心的一侧凸设有压膜凸部，所述光学膜片被压紧在所述压膜凸部与所述扩散板之间，所述本体远离所述背板的一侧设置有与所述压膜凸部平行的第一台阶面，所述钢化玻璃设置在所述第一台阶面上，所述OC设置在所述钢化玻璃靠近所述光学膜片的一侧。

作为直下式背光模组的一种优选方案，所述压膜凸部与所述第一台阶面之间设置有第二台阶面，所述第二台阶面与所述第一台阶面平行且间隔，所述OC设置在所述第二台阶面上。

作为直下式背光模组的一种优选方案，所述第二台阶面与所述压膜凸部远离所述光学膜片的一侧面位于同一平面。

作为直下式背光模组的一种优选方案，所述第一台阶面上凸出设置有第一限位凸部，所述第一限位凸部邻近于所述本体远离所述背板中心的一侧的边缘。

作为直下式背光模组的一种优选方案，所述第一限位凸部的高度不大于所述钢化玻璃的厚度。

作为直下式背光模组的一种优选方案，所述压膜凸部靠近所述光学膜片的一侧为抵压侧，所述抵压侧上凸出设置有第二限位凸部，所述第二限位凸部位于所述压膜凸部靠近所述背板的中心的一端，所述压膜凸部与所述光学膜片之间设置缓冲层，所述缓冲层的厚度不小于所述第二限位凸部凸出于所述抵压侧的高度。

作为直下式背光模组的一种优选方案，所述本体与所述背板通过螺钉连接，所述本体靠近所述背板的一侧凹设有插接槽，所述背板的边缘朝向所述本体弯折有折弯边，所述折弯边与所述插接槽插接。

作为直下式背光模组的一种优选方案，所述背板靠近所述光学膜片的一侧凸出设置有悬挂柱，所述悬挂柱远离所述背板的一端与所述压膜凸部间隔设置，所述光学膜片上设置有与所述悬挂柱插接配合的悬挂孔。

第二方面，提供一种液晶显示屏，包括所述的直下式背光模组。

第三方面，提供一种终端设备，包括所述的直下式背光模组。