[实用新型]一种进出气锥一出二拉伸模具

说明书

本实用新型公开了一种进出气锥一出二拉伸模具，包括:上模、下模，上模自上而下依次包括上模板和固定在上模板下表面的上模座，上模板的下表面四角设置外导柱套，上模板的下表面上设有若干上限位柱，上模座下表面设有上模具槽，相对的两侧边设有内导柱槽；上模具，上模具置于上模具槽内，上模具下表面设有凹模；下模包括下模座、固定在下模座上表面的下模板，下模座下方设有下模固定板，下模座上表面设有与上限位柱相对应的下限位柱、与外导柱套相对应的外导柱、可在内导柱槽内上下移动的内导柱；下模具，下模具固定在下模座上，且下模具突出下模板上表面，下模具具有第一凸起部和第二凸起部。

技术领域

本实用新型属于金属冲压模具领域，具体地说是涉及一种进出气锥一出二拉伸模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多，根据工艺性质主要可分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、成形模及铆合模等。其中，成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具；如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等，均是冲压模具中使用较为广泛的模具。整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。

现有的汽车尾管整形模具中，进气气锥与出气气锥均为单独进行冲模，在实际的操作中原料浪费严重。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种进出气锥一出二拉伸模具，包括:

上模、下模，所述上模自上而下依次包括上模板和固定在上模板下表面的上模座，所述上模板的下表面四角设置外导柱套，上模板的下表面上设有若干上限位柱，所述上模座下表面设有上模具槽，相对的两侧边设有内导柱槽；

上模具，所述上模具置于上模具槽内，上模具下表面设有凹模；

所述下模包括下模座、固定在下模座上表面的下模板，所述下模座下方设有下模固定板，下模座上表面设有与上限位柱相对应的下限位柱、与外导柱套相对应的外导柱、可在内导柱槽内上下移动的内导柱；

下模具，所述下模具固定在下模座上，且下模具突出下模板上表面，下模具具有第一凸起部和第二凸起部。下模具结合两个模具，增加毛坯的产出率。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上模板下表面设有若干定位槽，所述下模板上表面设有与定位槽相对应的定位块。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述定位槽的个数为四个，所述定位块的个数为四个。增加生产的稳定性。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述外导柱、下限位柱、内导柱的位置在相同的一侧。结构更加的简洁，增加模具的美观性以及后期维修的便捷。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下模板从上到下依次包括第一下模板、第二下模板、第三下模板，所述第二下模板的上表面具有第一下模板槽，所述第一下模板槽底部具有第二下模具孔，所述第一下模板置于第一下模板槽内，第一下模板具有第一下模具孔，所述下模具穿过第一下模具孔与第二下模具孔固定在第三下模板上，且下模具突出第一下模板的上表面，第一下模板、第二下模板、第三下模板通过螺栓固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述的下模固定板共有三块，从左至右依次为第一下模固定板、第二下模固定板和第三下模固定板；所述的第一、第二和第三下模固定板之间互不相连。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：