[实用新型]一种反冲洗装置

说明书

本实用新型涉及一种反冲洗装置，所述反冲洗装置设有依次通过管道连接的清水槽、高压泵、过滤机和污水槽，所述过滤机内设有倒挂的线绕滤芯。本实用新型的有益效果为：本实用新型的反冲洗装置通过高压泵将清水槽中的清水输送到过滤机中，流经过滤机后回到污水箱内，经过反冲洗即可将过滤机中的滤芯冲洗干净，可继续过滤生产用水；非常快速和有效，而且节约大量人力。本实用新型的反冲洗装置不用拆过滤机，可直接冲洗，时间短，可以节省人工，回流的污水经过沉淀后可以过滤再利用，节约资源，提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种反冲洗装置，尤其涉及一种用于过滤电镀液的反冲洗装置。

背景技术

电镀过滤机在电镀行业中的作用及对镀液的影响已在行业中得到普遍认可，在电镀过程中需要采用电镀液过滤机对电镀液进行过滤，既提高了电镀企业的工作效益，延长了镀液的使用周期，减少了污染排放。在选择过滤机时，须考虑三个影响因素：电镀溶液的比重要大于水的比重，过滤介质对液体的阻力造成流量的损失，溶液中固体杂质含量对流量损失的影响。电镀液过滤机中的滤芯成本较高，一般企业采用线绕滤芯，也有些企业采用陶瓷滤芯，但陶瓷滤芯价格昂贵，而且使用一段时间后易堵，且不易冲洗。

线绕滤芯具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度，可以制成不同精度的滤芯。

绕线式滤材的过滤精度是由线材的粗细与缠绕的密度所决定，线材愈细，愈能紧密的靠在一起，孔隙也就愈小，精度也愈高；相同的，线材结构愈密实，过滤精度也会愈高。然而滤材在过滤的过程中，也必须要能维持它特定的结构及孔径大小，才能提供稳定与均一的过滤品质。

现有技术中，为了提升过滤品质，线绕滤芯一般企业都选择精度较高，但其冲洗相对较困难。一般7-10天进行一次清洗，需关闭入口阀门，打开出口阀门，将残留于泵体的液体排放干净，排完后关闭出入口阀门；取出滤芯滤袋等滤材，浸入10％盐酸或30％稀硫酸中，浸泡3-4小时后，再泡入清水冲洗至没有泡沫，取出干燥，完成清洗过程。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种反冲洗装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

根据本实用新型具体实施方式的反冲洗装置，所述反冲洗装置设有依次通过管道连接的清水槽、高压泵、过滤机和污水槽，所述过滤机内设有倒挂的线绕滤芯；所述过滤机的筒体内设有线绕滤芯和过滤袋，所述过滤袋套设在所述线绕滤芯上；所述线绕滤芯和所述过滤袋通过滤芯固定杆固定在滤芯座上，所述滤芯座固定于过滤机筒体的顶部；

所述高压泵的出水管路中或过滤机的筒体上安装有压力传感器或压力表。

本实用新型的反冲洗装置主要是在电镀行业中使用，用于过滤电镀液，可替代电镀液过滤机使用，可用于PCB行业、电镀业、化工、皮革、染整废水处理等，电镀行业中一般采用线绕滤芯，不仅是因为线绕滤芯比较便宜，而是电镀液的腐蚀性极高，线绕滤芯采用的纤维纱线耐腐蚀，线绕滤芯倒挂安装利于排污，反冲洗的更干净，且不妨碍使用，也可以对电镀液或生产用水进行过滤。本实用新型在原有过滤机内将线绕滤芯进行了倒挂，滤芯的下端与过滤机筒体的底部之间留有空间，在反冲洗过程中，清水通过滤芯后形成携带污物的污水受地球引力及惯性直接向下脱离滤芯，流到过滤机筒体的底部后流出，清水不断冲刷滤芯，污水与清水基本不会混合。传统的正放是将滤芯正放于过滤机筒体的底部，带有污物的污水不能及时脱离滤芯，一般出水口在一侧，滤芯固定杆还会影响污水的流出，不便于冲洗，不仅造成水的浪费，而且冲洗不彻底。

根据本实用新型具体实施方式的反冲洗装置，其中，所述高压泵的出水管路中或过滤机的筒体上安装有电接点压力传感器或电接点压力表。