[实用新型]空心桨叶组件及其空心桨叶干燥机

说明书

本实用新型涉及空心桨叶干燥机技术领域，尤其是一种空心桨叶组件及其空心桨叶干燥机，该空心桨叶组件包括空心桨叶轴、蒸汽管道及设置在空心桨叶轴外周面上的若干桨叶片，桨叶片与空心桨叶轴之间形成内腔；进汽管的首端与蒸汽管道连通，进汽管的尾端端部位于内腔的外侧腔底边缘，进汽管尾端外周面的两侧均贯穿有若干倾斜设置的出汽孔，本实用新型利用在进汽管的尾端两侧均贯穿若干出汽孔，使进汽管中的蒸汽能够从出汽孔及进汽管的尾端端部以多方位的姿态进入到内腔中，实现蒸汽在内腔中的迅速扩散，从而使桨叶片上的温度较为均匀，提高换热效率，且倾斜设置的出汽孔可使蒸汽与内腔产生碰撞后能够更好的转向。

技术领域

本实用新型涉及空心桨叶干燥机技术领域，尤其是一种空心桨叶组件及其空心桨叶干燥机。

背景技术

空心桨叶干燥机广泛应用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域，可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料进行搅拌和加热干燥，使物料能够充分反应、混合或烘干，其常用的热源介质为水蒸气；

目前空心桨叶干燥机主要包括空心桨叶轴及分布在空心桨叶轴上的多个桨叶片，空心桨叶轴内的蒸汽管道普遍为利用进汽管将蒸汽送入到桨叶片内，对桨叶片进行加热，从而通过桨叶片以较大的换热面积将热量传递给物料；然而现有的空心桨叶干燥机中进汽管的出口较为单一，致使蒸汽无法较为均匀的扩散到桨叶片内，导致桨叶片上温度不均的现象较为严重，从而影响换热效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术的空心桨叶干燥机中进汽管的出口较为单一，致使蒸汽无法较为均匀的扩散到桨叶片内，导致桨叶片上温度不均的现象较为严重，从而影响换热效率的问题，现提供一种空心桨叶组件及其空心桨叶干燥机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空心桨叶组件，用于桨叶干燥机，该空心桨叶组件包括空心桨叶轴、蒸汽管道及设置在空心桨叶轴外周面上的若干桨叶片，所述桨叶片与空心桨叶轴之间形成内腔，所述蒸汽管道设置在空心桨叶轴内，所述蒸汽管道的外周面与空心桨叶轴的内周面之间形成排水通道；

所述桨叶片与蒸汽管道之间均设有进汽管，所述进汽管的首端与蒸汽管道连通，所述进汽管穿过空心桨叶轴，并位于内腔中，所述进汽管的尾端端部位于内腔的外侧腔底边缘，所述进汽管尾端外周面的两侧均贯穿有若干倾斜设置的出汽孔，所述空心桨叶轴上具有连通内腔和排水通道的排水管。

本方案中利用在进汽管的尾端两侧均贯穿若干出汽孔，使进汽管中的蒸汽能够从出汽孔及进汽管的尾端端部以多方位的姿态进入到内腔中，实现蒸汽在内腔中的迅速扩散，从而使桨叶片上的温度较为均匀，提高换热效率，且倾斜设置的出汽孔可使蒸汽与内腔产生碰撞后能够更好的转向。

进一步地，所述进汽管尾端端部与内腔的外侧腔底之间的间距为3-6mm；由于桨叶片的外周面与物料的接触几率较大，因此，将进汽管尾端端部靠近内腔的外侧腔底设置，能够使进汽管中的部分蒸汽集中对桨叶片的外周面进行加热，以确保桨叶片外周面的温度不会过低。

进一步地，同一内腔中的进汽管和排水管分别位于内腔的两侧，所述内腔中位于进汽管和排水管之间设有若干外隔板和若干内隔板，若干所述外隔板及若干所述内隔板沿空心桨叶轴的周向依次间隔交错排列，所述外隔板的外端固定在内腔的外侧腔底上，所述内隔板的内端固定在空心桨叶轴的外周面上，所述外隔板的内端端部与空心桨叶轴的外周面之间留有间隙，所述内隔板的外端与外侧腔底之间也留有间隙；从而可延长蒸汽在内腔中的加热路径，提高加热效率，且外隔板也有助于将内腔中的热量传递到桨叶片上，提高热量的传递效率。

为了便于冷凝水的排放，进一步地，所有外隔板的外端均贯穿有连通孔。

本实用新型还提供一种空心桨叶干燥机，包括上述的空心桨叶组件。