[实用新型]一种密封垫圈成型设备

说明书

本实用新型公开了一种密封垫圈成型设备，包括基座，所述基座上侧面加工卡孔，所述卡孔下侧加工排料口，所述卡孔内部安装成型下模，所述成型下模上侧设置成型上模，所述成型上模内部顶面焊接弹簧二，所述弹簧二下端连接顶块，所述成型上模焊接在载板下侧面，所述载板通过螺钉连接在圆板下侧面，所述圆板焊接在电动缸下端，所述电动缸上端穿过支架，并固定在支架上侧面，所述支架安装在基座上侧面远离卡孔的一侧，所述支架与卡孔之间的基座上表面安装挡板，所述挡板上端加工开口，本实用新型结构合理，操作方便，加工效率高，且适应性好，便于清理废料。

技术领域

本实用新型涉及垫圈加工设备，特别涉及一种密封垫圈成型设备。

背景技术

密封垫圈，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。密封垫圈是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片。金属的有铜垫片，不锈钢垫片，铁垫片，铝垫片等。

现有技术中，由于金属密封垫圈成型工作效率低，且成型过程中容易出现误差，难以适应不同规格的垫圈成型，适应性差，所以需要一种密封垫圈成型设备以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封垫圈成型设备，本实用新型结构合理，操作方便，加工效率高，且适应性好，便于清理废料。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种密封垫圈成型设备，包括基座，所述基座上侧面加工卡孔，所述卡孔下侧加工排料口，所述卡孔内部安装成型下模，所述成型下模上侧设置成型上模，所述成型上模内部顶面焊接弹簧二，所述弹簧二下端连接顶块，所述成型上模焊接在载板下侧面，所述载板通过螺钉连接在圆板下侧面，所述圆板焊接在电动缸下端，所述电动缸上端穿过支架，并固定在支架上侧面，所述支架安装在基座上侧面远离卡孔的一侧，所述支架与卡孔之间的基座上表面安装挡板，所述挡板上端加工开口，所述开口内部安装移动条，所述移动条下端固定毛刷，所述移动条远离卡孔的一侧连接电动推杆，所述电动推杆安装在载板上侧面，所述载板固定在靠近支架一侧的基座侧面上，所述基座远离支架的一侧表面上固定导板。

优选的，所述挡板呈凹字型结构，所述挡板上端的开口内部侧面上安装弹簧片一，所述弹簧片一外端连接夹块一，所述夹块一外侧面与挡板内壁相贴合，所述挡板内部远离夹块一的一侧固定弹簧片二，所述弹簧片二外端固定夹块二，所述夹块二外侧面与挡板内壁相贴合。

优选的，所述基座上侧面加工滑槽，所述滑槽内部安装滑块，所述挡板下端固定在滑块上侧面，所述滑槽内部远离卡孔的一侧加工螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺纹啮合安装螺纹杆，所述滑槽内部的螺纹杆环形侧面套装弹簧二，所述弹簧二另一端连接在滑块外表面。

优选的，所述电动缸以及电动推杆均通过电线与外接电源相连接。

优选的，所述支架包括上架体以及下架体，所述上架体下端安装在下架体内部，所述下架体通过螺栓连接在基座上侧面。

优选的，所述载板呈L型结构。

优选的，所述卡孔设有两个以上，两个以上所述卡孔等距排布在基座上侧面。

采用上述技术方案，由于能够根据密封垫圈的规格更换相应的成型上模以及成型下模，从而提高了本装置的适应性，由于设置多个成型上模以及成型下模，实现了一次性成型多个密封垫圈的目的，同时移动条能够带动毛刷推动成型完成的密封垫圈移动，实现成型后的密封垫圈的排出，使得密封垫圈成型的工作效率大幅提高。

本实用新型结构合理，操作方便，加工效率高，且适应性好，便于清理废料。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；