[实用新型]震动清砂机

说明书

本实用新型涉及铸件清理设备的技术领域，具体涉及一种震动清砂机,包括底座和振动框，振动框滑动连接在底座上；还包括缓冲机构和安装台，所述缓冲机构包括密封箱和活塞，密封箱和底座固定，活塞密封滑动连接在密封箱内，活塞与密封箱之间固定设有弹性复位件；安装台位于密封箱的上侧，安装台的一侧与活塞固定，安装台的另一侧与所述振动框固定。采用本方案能对使设备运行更平稳，同时还能对振动器的振动产生一定缓冲，减小振动器传递到底座上的振动，从而减小振动器的运行噪音，减少设备的磨损。

技术领域

本实用新型涉及铸件清理设备的技术领域，具体涉及一种震动清砂机。

背景技术

震动清砂机，即落砂机，是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，现有的震动清砂机包括底座和振动框，一般由转动连接在底座上的凸轮轴带动振动框做往复运动，振动框的底部设有两排弹性件，弹性件的下端与底座固定。但是现有技术存在以下问题：振动框由两排弹性件支撑，振动工作时，容易出现歪斜的情况，导致震动落砂机的运行磨损较大；由于清砂的动力源于机械振动，所以很容易出现设备运行噪音大的技术问题，尤其是弹性件对振动框的支撑力不均匀导致振动框发生歪斜时，振动框继续振动则会产生很大噪音，而且振动框歪斜后继续运行时，容易带动底座出现倾斜的情况，进而导致底座不断与地面撞击而产生噪音。

实用新型内容

本实用新型意在提供震动清砂机，以解决现有技术振动清砂时，设备运行不稳定、运行噪音大的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括底座和振动框，振动框滑动连接在底座上；还包括缓冲机构和安装台，缓冲机构包括密封箱和活塞，密封箱和底座固定，活塞滑动连接在密封箱内，活塞与密封箱之间固定设有弹性复位件；安装台位于密封箱的上侧，安装台的一侧与活塞固定，安装台的另一侧与振动框固定。

本方案的优点是：使用本方案时，将需要清砂的铸件置于振动框内，驱动振动框或冲击振动框使振动框产生振动即可对铸件进行清砂；振动清砂期间，缓冲机构能保证振动框的振动在竖直方向进行，不会发生歪斜的情况；振动框的振动经过安装台传递到活塞上，活塞的振动传递到弹性复位件上被转换成弹性势能，从而减少了振动框传递到底座上的作用，减少了振动框传递到密封箱上的作用，从而减小了底座发出的噪音；活塞的振动会对密封箱内的气体产生挤压作用；而气体的可压缩空间较大，也能对活塞的振动产生缓冲作用，所以能减少传递到密封箱上的振动，进而减少了底座的振动，从而避免了设备整体随振动器一起振动，而导致运行噪音大的情况，也减少了设备的运行磨损。

优选的，作为一种改进，密封箱内还固定设有分隔板，分隔板位于活塞和密封箱之间，且弹性复位件位于分隔板和活塞之间；分隔板的下表面和密封箱的底部之间形成第一密封空间，分隔板的上表面、密封箱和活塞之间形成第二密封空间；分隔板上设有通孔，通孔内设有使气体只能流入第一密封空间的单向阀；活塞上连通有用于使气体只能流入第二密封空间的单向阀；第一密封空间上连通有软管，软管的出风口与振动框固定，软管上设有用于控制软管连通状态的阀门。

使用本方案时，振动器振动时，会带动安装台一起振动，安装台带动活塞往复运动，活塞下移时，会将第二密封空间的气体压入第一密封空间；当活塞上移时，会将外界空气吸入第二密封空间；由于振动器的振动是一定时间段内持续振动的，所以活塞会多次往复上下移动，从而在第一密封空间内形成一定压缩气体；当振动器工作一定时间后，打开软管上的阀门，使第一密封空间内的压缩气体喷向振动器上的铸件，能对振动器上的铸件产生二次清洁的作用。

优选的，作为一种改进，阀门为转动连接在密封箱内的阀板，阀板上偏心设有用于使软管和密封箱连通的阀孔，阀板的一侧设有用于驱动阀板转动的驱动机构。

本方案的阀板转动时，能使软管周期性地连通，从而使得用户可以通过控制阀板的转动速度，来控制软管的连通状态，进而控制压缩气体对铸件进行二次清洁的时间间隔。