[实用新型]一种变切宽对称铣削实验用毛坯工件

说明书

本实用新型公开了一种变切宽对称铣削实验用毛坯工件，包括块状底板，所述块状底板横向的两端对称开有耳座，所述块状底板的中部设有与其竖向宽度相同的台阶，所述台阶的中部设有若干个竖向排列且等距的多级梯形块，设在两端的两个所述多级梯形块远离所述台阶的端面与所述块状底板竖向的两个端面共面，所述多级梯形块、所述台阶以及所述块状底板在竖向方向上的中心线重合，所述多级梯形块包括从上到下依次布置且竖向等宽、横向长度逐渐增加的切宽一、切宽二～切宽N，本毛坯工件便于实现变切宽下的对称铣削实验，同时便于工件在测力仪上的安装来获取切削力信号。

技术领域

本实用新型涉及切削加工技术领域，具体涉及一种变切宽对称铣削实验用毛坯工件。

背景技术

铣削加工是工业制造领域应用广泛的加工方法，可以用来加工平面、沟槽、成形面、台阶、螺旋形表面等。铣削又有顺铣、逆铣和对称铣之分，如图1所示。为了研究新的刀具的铣削性能或者某种工件材料的可铣削性能，我们往往会应用三种铣削方法分别进行研究。对于对称铣削方式，为了实现变切宽铣削，有以下两种试验方法：(1)将工件加工成具有不同切宽的板，如图2所示，但此种方法不便于将工件安装在现有的测力仪上，影响了切削力信号的采集，同时改变切宽需要更换工件，需要重复对刀、去硬皮等，影响了实验效率；(2)为了便于在测力仪上安装，可以加工成图3所示的形状，但在变切宽的条件下，此方法同样需要更换工件以及重复对刀，同时为了得到指定切宽的工件，线切割过程中的废料较多，而且对于较小的切宽，存在切削部分刚性不足的问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种变切宽对称铣削实验用毛坯工件，其便于实现变切宽下的对称铣削实验，同时便于工件在测力仪上的安装来获取切削力信号。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种变切宽对称铣削实验用毛坯工件，包括块状底板，所述块状底板横向的两端对称开有耳座，所述块状底板的中部设有与其竖向宽度相同的台阶，所述台阶的中部设有若干个竖向排列且等距的多级梯形块，设在两端的两个所述多级梯形块远离所述台阶的端面与所述块状底板竖向的两个端面共面，所述多级梯形块、所述台阶以及所述块状底板在竖向方向上的中心线重合，所述多级梯形块包括从上到下依次布置且竖向等宽、横向长度逐渐增加的切宽一、切宽二～切宽N。

优选地，所述台阶的厚度与所述耳座内径比的范围为0.5～1。

优选地，所述块状底板底部的粗糙度要求在6级以上，平面度在8级以上。

优选地，两个所述耳座之间的距离大于台阶横向两端面间距离。

优选地，所述多级梯形块的数量为6个。

本实用新型的有益效果在于：本申请文件中的毛坯工件，其能够高效率的完成对称铣削实验，同时便于切削力信号的获取，避免了现有方法中更换工件重复装夹以及薄壁零件刚性不足的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中加工工件顺铣、逆铣和对称铣的示意图；

图2为现有技术中第一种实验方法工件的示意图；

图3为现有技术中第二种实验方法工件的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种变切宽对称铣削实验零件的结构示意图。

附图标记说明：