[实用新型]抗冲击的TO-5继电器

说明书

本实用新型公开一种抗冲击的TO‑5继电器，采用上下对称且左右非对称的十字形结构的衔铁，能够减小衔铁质心相对转动中心的距离，同时减小衔铁质量从而提高衔铁的抗冲击能力。通过改变衔铁的结构来达到减小衔铁的外形尺寸和质量的方式，相比增加继电器线圈漆包线线径来提高安匝数提升电磁吸力的方式，既更利于生产实现，也更便于在微小型密封继电器中使用。采用该优化结构衔铁的继电器，其冲击指标能够达到170g，6ms，因此对提高微小型TO‑5继电器及其类似结构电磁继电器的抗冲击性能有重要意义。

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，具体涉及一种抗冲击的TO-5继电器。

背景技术

TO-5继电器(Transistor Outline)借鉴了晶体管的外形，具有体积小、重量轻、与IC兼容等特点，长期以来一直是电气设备、遥控设备及地面测控设备不可缺少的关键元器件。近年来，这些测控设备对继电器抗恶劣环境性能的要求越来越高。在某些特定场合如有高冲击、强碰撞、高频震荡等使用条件的装备中，对继电器的环境适应能力特别是抗冲击能力有高于150g，6ms的使用要求。

然而，目前国内外TO-5继电器的冲击指标基本都是100g，6ms，不能满足控制设备或系统对高冲击指标的使用要求。根据产品结构，要提高TO-5继电器的抗冲击指标，常用的方法有增加继电器的触点压力和增加返回簧片的反力，但增加返力之后，要保证产品的各项电参数不变，就需要采取增大线圈漆包线线径的方法来增加产品的安匝数来提高电磁系统的电磁磁吸力，但由于产品内部空间有限，通常采用此方法提升产品的冲击指标能力有限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是现有TO-5继电器的冲击指标基本难以满足控制设备或系统对高抗冲击指标的使用要求的问题，提供一种抗冲击的TO-5继电器。

为解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

抗冲击的TO-5继电器，包括密封外壳，以及设置在密封外壳内的接触系统和电磁系统；其中电磁系统包括铁芯、转动轴和衔铁组成；衔铁通过转动轴与铁芯连接；所述衔铁整体呈十字形；衔铁关于其横向十字中心线呈上下对称，且衔铁的上翼的长度等于下翼的长度，衔铁的上翼的宽度等于下翼的宽度；衔铁关于其纵向十字中心线呈左右非对称，且衔铁的左翼长度小于右翼的长度；衔铁的左翼的宽度小于右翼的宽度；衔铁的上翼的上边缘和下翼的下边缘处对称地开设有供转动轴穿设的轴孔。

上述方案中，衔铁的质心位于衔铁的横向十字中心线上，并位于衔铁的纵向十字中心线的右侧。

上述方案中，衔铁的2个轴孔的中心连线与衔铁的质心距离占衔铁的总长度的比值为(0，1/4]的范围内。

上述方案中，衔铁的总宽度与衔铁的总长度的比值为[1/3，1/2]。

上述方案中，2个轴孔的中心连线与衔铁的横向十字中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型采用上下对称且左右非对称的十字形结构的衔铁，能够减小衔铁质心相对转动中心的距离，同时减小衔铁质量从而提高衔铁的抗冲击能力。通过改变衔铁的结构来达到减小衔铁的外形尺寸和质量的方式，相比增加继电器线圈漆包线线径来提高安匝数提升电磁吸力的方式，既更利于生产实现，也更便于在微小型密封继电器中使用。采用该优化结构衔铁的继电器，其冲击指标能够达到170g，6ms，因此对提高微小型TO-5继电器及其类似结构电磁继电器的抗冲击性能有重要意义。

附图说明

图1为抗冲击的TO-5继电器的整件结构示意图。

图2为现有衔铁结构。

图3为本实用新型的衔铁结构。

图中标号：1、电磁系统；1-1、衔铁；1-1-1、上翼；1-1-2、下翼；1-1-3、左翼；1-1-4、右翼；1-1-5、轴孔；1-1-6、质心；2、接触系统。