[实用新型]一种管件焊接机

说明书

本实用新型公开了一种管件焊接机，包括支撑台，其特征是：所述支撑台的一侧上部固定连接固定块的一侧，所述固定块的另一侧螺栓连接气缸固定块，所述气缸固定块固定连接气缸，所述气缸的活塞杆下端固定连接管卡一的上侧，所述管卡一的两侧的端部分别通过螺栓二螺纹连接管卡二，所述管卡一和管卡二形成的管孔内设置有连接块一。本实用新型涉及管件焊接领域，具体地讲，涉及一种管件焊接机。本装置能够实现管件焊接时管件的固定和转动，能够实现焊枪的固定。

技术领域

本实用新型涉及管件焊接领域，具体地讲，涉及一种管件焊接机。

背景技术

在进行两根管件的焊接时，需要工人手持电焊机对管件进行焊接，这种焊接方式效率低下，费时费力，而现有的管件专用焊枪一般都是针对大型管件，部分针对小型管件的焊枪只有一个焊接枪头，焊接时需要人工手动将管件固定，并且焊接时，需要手动转动管件进行另一侧的焊接，人工需要在进行管件转动时还需要防止管件的移动，焊接效率不高，需要设计一种能便于固定管件和焊枪的装置此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种管件焊接机，方便管件的焊接。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种管件焊接机，包括支撑台，其特征是：所述支撑台的一侧上部固定连接固定块的一侧，所述固定块的另一侧螺栓连接气缸固定块，所述气缸固定块固定连接气缸，所述气缸的活塞杆下端固定连接管卡一的上侧，所述管卡一的两侧的端部分别通过螺栓二螺纹连接管卡二，所述管卡一和管卡二形成的管孔内设置有连接块一，所述连接块一的外端设置有凹槽一，所述连接块一的外端两侧分别通过螺栓一螺纹连接连接块二，所述连接块二对应所述连接块一的一侧设置有凹槽二，所述连接块一的凹槽一和所述连接块二的凹槽二形成的圆孔内设置有焊枪。

作为本技术方案的进一步限定，所述管卡一的一侧固定连接凸块，所述凸块的上侧固定连接导向杆，所述导向杆插入所述气缸固定块下部设置的圆孔内。

作为本技术方案的进一步限定，所述管卡二的一侧固定连接L形连接块的一侧，所述L形连接块的另一侧两端通过螺栓三螺纹连接弹簧片的一端，所述弹簧片的另一端固定连接所述支撑台的一侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述支撑台的一侧中下部固定连接支撑块，所述支撑块的上侧固定连接圆块，所述圆块的上侧固定连接对称的圆环，对称的所述圆环内分别铰接限位管的一端，对称的所述圆环分别设置在所述焊枪的两侧，对称所述圆环分别对应所述限位管螺纹连接顶丝二。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述限位管的另一端分别螺纹连接一组圆周均匀排布的顶丝一。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种一种管件焊接机。具备以下有益效果：

(1)本装置能够进行管件的焊接，便于将两个管件焊接在一起，在焊接管件时能够进行管件的固定和转动，转动管件使管件焊接更加方便，便于将管件的一圈全部焊接在一起；

(2)连接块二和连接块一通过螺栓一螺纹连接，拧下螺栓一，能够拆下连接块二，便于更换焊枪；

(3)管卡一和管卡二通过螺栓二螺纹连接，可以拧下螺栓二，控制气缸的活塞杆上移带动管卡一上移，管卡一带动凸块和导向杆上移，导向杆沿气缸固定块的下部圆孔上移，取下连接块一，便于进行连接块一的更换或维修。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型的立体结构示意图二。

图4为本实用新型的立体结构剖开示意图三。

图5为本实用新型的立体结构剖开示意图四。