[实用新型]一种磨头便于更换的超硬轴套加工用磨床

说明书

本实用新型公开了一种磨头便于更换的超硬轴套加工用磨床，包括安装在磨床本体上的主轴箱，所述主轴箱的输出轴的端部通过固定销与磨头组件安装座一端固定连接，所述磨头组件安装座的另一端一体化设置有凸台，所述凸台的轴心处设有安装孔，所述安装孔内部设有磨头组件，所述磨头组件通过内螺纹套固定在磨头组件安装座上。本实用通过螺纹旋紧内螺纹套使得内螺纹套的端部将限位挡杆压紧固定，在限位挡杆的作用下，磨头组件固定时更加牢靠，不会出现松脱的现象，在更换磨头组件时，旋下内螺纹套，在弹簧的作用下，有利于将磨头组件取出，有利于快速更换磨头组件。

技术领域

本实用新型属于磨床装置技术领域，具体涉及一种磨头便于更换的超硬轴套加工用磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

在磨床使用过程中，通过更换不同的磨头，能够实现不同的加工操作，而现有的磨床在更换磨头时，由于磨头通常采用销接的固定方式，不便于拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨头便于更换的超硬轴套加工用磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨头便于更换的超硬轴套加工用磨床，包括安装在磨床本体上的主轴箱，所述主轴箱的输出轴的端部通过固定销与磨头组件安装座一端固定连接，所述磨头组件安装座的另一端一体化设置有凸台，所述凸台的轴心处设有安装孔，所述安装孔内部设有磨头组件，所述磨头组件通过内螺纹套固定在磨头组件安装座上。

优选的，所述安装孔的底部设有弹簧，所述弹簧与磨头组件底端抵紧。

此项设置利用弹簧，对磨头组件的底端进行推动，便于在更换磨头组件时将磨头组件向外部推出。

优选的，所述磨头组件包括固定杆和打磨头，所述打磨头固定在固定杆的一端，所述固定杆的另一端焊接有限位挡杆。

此项设置通过将固定杆的端部插入安装孔内，快速对磨头组件进行安装。

优选的，所述限位挡杆设有四个并沿着固定杆的径向等间隔分布。

优选的，所述凸台的侧壁上设有缺槽，所述缺槽与凸台的轴心线平行，所述缺槽内间隙放置限位挡杆，所述限位挡杆的外侧端部与内螺纹套的外壁齐平。

此项设置将利用缺槽对限位挡杆进行固定限位，可以有效防止磨头组件在使用时发生滑动松动的现象。

优选的，所述凸台的表面设有与内螺纹套相配合的螺纹。

此项设置利用内螺纹套对限位挡杆进行压紧固定，固定牢靠，在打磨加工时磨头组件不会松脱。

本实用新型的技术效果和优点：

将磨头组件的固定杆尾端插入安装孔内且将限位挡杆滑入缺槽底部，再将内螺纹套套入凸台上，通过螺纹旋紧内螺纹套使得内螺纹套的端部将限位挡杆压紧固定，完成固定，在限位挡杆的作用下，磨头组件固定时更加牢靠，不会出现松脱的现象，在更换磨头组件时，旋下内螺纹套，在弹簧的作用下，有利于将磨头组件取出，有利于快速更换磨头组件。

附图说明

图1为本实用新型的磨头组件安装座结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的磨头组件安装座正面结构示意图。