[实用新型]一种钢丝拉丝冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝拉丝冷却装置，涉及拉丝冷却技术领域。本实用新型包括基座；基座一表面固定连接有支架；支架一表面固定连接有冷却水箱；冷却水箱一表面贯穿有钢丝条；冷却水箱内壁分别设置有两隔板；冷却水箱内部以隔板为隔断从左到右依次设置有第一水冷室、破膜清渣室和第二水冷室；第一水冷室一表面和第二水冷室连通；破膜清渣室一表面固定连接有蓄水盘。本实用新型通过第一水冷室、破膜清渣室和第二水冷室的间隔分布，使该冷却装置结合水冷冷却和快冷冷却为一体，通过快冷冷却中快冷管对水流的冲击，能够有效击破热拉丝与冷却水之间的汽膜，继而使新水不断与钢板产生接触，提高冷却效率。

技术领域

本实用新型属于拉丝冷却技术领域，特别是涉及一种钢丝拉丝冷却装置。

背景技术

拉丝步骤是钢绞线生产的必要工序；经过酸洗磷化的钢丝从盘条设备中经过拉丝磨具拉制成直径符合要求的钢丝，然后缠绕至车盘；由于拉丝模具与运行的钢丝之间的高强度摩擦，致使钢丝的温度极高，因此必须采用冷却装置降温；现有的冷却装置结构均较为简单，即采用冷却水箱冷却，在冷却水箱上安装有进水管与出水管，涌入流动冷却水进行冷却。

现有的冷却装置冷却水与热拉丝接触以后，立刻沸腾汽化，在冷却水与拉丝的界面上生成一层汽膜；由于汽膜与拉丝之间的换热系数远小于水与拉丝之间的换热系数，所以汽膜的存在影响了换热效率，使提高冷却速度受到限制；因而提高冷却速度的一项措施，就是设法打破冷却水与拉丝之间的汽膜使更多的新水能够直接作用于拉丝表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝拉丝冷却装置，通过钢丝拉丝冷却装置，解决了现有的钢丝拉丝冷却装置换热效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢丝拉丝冷却装置，包括基座；所述基座一表面固定连接有支架；所述支架一表面固定连接有冷却水箱；所述冷却水箱一表面贯穿有钢丝条；所述冷却水箱内壁分别设置有两隔板；所述冷却水箱内部以隔板为隔断从左到右依次设置有第一水冷室、破膜清渣室和第二水冷室；所述第一水冷室一表面和第二水冷室连通；所述破膜清渣室一表面固定连接有蓄水盘；所述蓄水盘一表面连通有六个进水管；所述进水管一端与隔板固定连接；所述进水管周侧面连通有三个快冷管和两个高压空气喷头；

所述冷却水箱一表面固定连接有负压管；所述负压管周侧面分别连通有空气进管和空气出管；所述破膜清渣室底部开设有滤孔；所述冷却水箱一表面固定连接有排废管；所述排废管周侧面套设有过滤管；所述过滤管内壁固定连接有除渣布袋；所述过滤管一端连通有冷凝水循环箱；所述冷凝水循环箱一表面与基座固定连接。

进一步地，六个所述进水管以钢丝条中线为轴在蓄水盘一表面呈圆周阵列分布；三个所述快冷管和两个所述高压空气喷头均在进水管周侧面呈线性阵列分布。

进一步地，所述快冷管和高压空气喷头在进水管周侧面呈两两间隔分布。

进一步地，所述快冷管及所述高压空气喷头与进水管的夹角均为45°；所述冷凝水循环箱一表面通过水泵分别与第一水冷室和蓄水盘连通；所述第一水冷室一表面和过滤管连通。

进一步地，所述空气进管和空气出管分别位于负压管两侧；所述空气进管和空气出管与负压管的夹角均为45°。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一水冷室、破膜清渣室和第二水冷室的间隔分布，使该冷却装置结合水冷冷却和快冷冷却为一体，通过快冷冷却中快冷管对水流的冲击，能够有效击破热拉丝与冷却水之间的汽膜，继而使新水不断与钢板产生接触，提高冷却效率。

2、本实用新型通过负压管、过滤管和除渣布袋的设计，一方面通过高压空气，能够对水冷之后的拉丝进行风干另一方面能够进行风冷，同时通过过滤管和除渣布袋则能够有效去除冷却水中的杂质并进行快速收集。