[实用新型]一种用于铸造单晶叶片的组模结构

说明书

本实用新型公开了一种用于铸造单晶叶片的组模结构，具体涉及燃气轮机单晶叶片领域，包括浇口杯、上圆环、凹槽，所述上圆环的底部固定安装有下漏斗，所述下漏斗的底部固定连接有直浇道，所述上圆环底部的两侧固定安装有定位杆，所述上圆环底部的两侧固定安装有蜡模叶片，所述浇口杯的底部固定安装有过度盒，所述过度盒的底部固定安装有选晶器。本实用新型通过设置防压断装置，使得在定位杆和直浇道可以起支撑作用，但这样支撑力很小，不足以防止震动，防压断装置会在组模发生震动时，对组模进行两侧的固定，既避免选晶器被压断的问题，又解决了加工生产效率的问题，从而保证了选晶器不被压断，同时也增加了加工生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机单晶叶片领域，更具体地说，本实用新型具体为一种用于铸造单晶叶片的组模结构。

背景技术

蜡模模组中最重要的结构是螺旋选晶器，螺旋选晶器包括引晶段、螺旋段和过渡段，由于选晶器很细，若模组中位于选晶器上方的组件重量过高，往往会压断选晶器；若组模时蜡模叶片与选晶器的同轴性不高，可能导致叶片无法沿着优选的单晶生长方向凝固，最终影响单晶叶片的质量和合格率，因而有必要对单晶叶片的组模结构进行改进，以解决目前单晶叶片组模结构中的叶片定位难、叶片与选晶器不同轴、选晶器易被压断等问题。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN203418085U的专利公开了一种用于铸造单晶叶片的组模结构，参考说明书附图6，该申请中底座12可保证高度调节凸台10和内浇道11处于水平位置；高度调节凸台10和定位杆6的协同作用可保证选晶器9和蜡模叶片7具有很好的同轴性；同时定位杆6和直浇道5可以起支撑作用，分担选晶器9受到的压力，从而防止选晶器9被压断，该铸造单晶叶片的组模结构具有结构简单，易于加工制作，易于保证叶片产品的质量，采用该组模结构铸造出来不同批次的叶片一致性较好，质量稳定性好。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于在使用组模结构进行单晶的铸造时，组模工作会发生震动，然而对比文件中，定位杆6和直浇道5可以起支撑作用，但这样支撑力很小，不足以防止震动，使得组模在工作时，还会导致结构的倒塌，从而导致选晶器9被压断，影响加工生产的效率；

二、虽然对比文件利用底座12保证高度调节凸台10和内浇道11处于水平位置，然而为了实现高度调节凸台10和定位杆6的协同作用可保证选晶器9和蜡模叶片7具有很好的同轴性，但这样会导致直浇道5内部通过的液体进入不了选晶器9中，从而导致组模运转不通。

因此亟需提供一种防倒塌、防压断和快速运转的用于铸造单晶叶片的组模结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于铸造单晶叶片的组模结构，通过设置防压断装置和运转装置，使得在进行组模结构铸造单晶叶片时，防压断装置开始作用，从而在组模工作产生震动时对组模进行两侧固定；此外，在注入液体时，利用运转装置把液体顺利倒入选晶器中，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造单晶叶片的组模结构，包括浇口杯、上圆环、凹槽，所述上圆环的底部固定安装有下漏斗，所述下漏斗的底部固定连接有直浇道，所述上圆环底部的两侧固定安装有定位杆，所述上圆环底部的两侧固定安装有蜡模叶片，所述浇口杯的底部固定安装有过度盒，所述过度盒的底部固定安装有选晶器，所述选晶器的底部活动安装有高度调节凸台，所述高度调节凸台的底部固定安装有内浇道，所述内浇道的底部焊接有底座，所述底座顶部的两侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑垫，所述支撑垫的顶部固定安装有防震块，所述内浇道的顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部固定连接有输导管，所述输导管的顶部固定安装有输导箱，所述输导箱的两侧固定连接有分流管。

在一个优选地实施方式中，所述内浇道内腔的底部固定安装有导向箱，所述导向箱的两侧固定连接有导向管。