[实用新型]一种火炮身管擦拭用的动力设备

说明书

本实用新型提供一种火炮身管擦拭用的动力设备，包括执行机构体，进气端盖和排气端盖；执行机构体内部为中空容腔，内装有活塞；执行机构体上开有左排气孔和右排气孔；进气端盖通过螺纹套装在执行机构体一侧，其中间有中心杆安装孔，中心杆穿过进气端盖进入执行机构中空容腔，通过调整螺母固定；进气接口通过螺纹连接在进气端盖上，并用止动螺钉固定；排气端盖通过螺纹套装在执行机构体另一侧，其中间有连接螺纹和高压空气通道；活塞位于执行机构体中空容腔内，套装在中心杆上，活塞内部气道与中心杆中心气道配合工作；活塞两端与中空容腔形成左、右工作腔；活塞内部设有弹子辅助启动气道。本实用新型火炮身管擦拭用的动力设备，工作效率高。

技术领域

本实用新型属于擦拭设备技术领域。具体涉及一种火炮身管擦拭用的动力设备。

背景技术

火炮是各国军队都会使用到的武器装备，火炮发射带有铜质弹带的炮弹时，铜弹带与炮膛膛线高速剧烈摩擦附着于膛壁，呈均匀或不均匀分布；炮膛有轻微的均匀的挂铜时不妨碍射击，但多而不均匀或为块状的挂铜，则会影响弹丸正常运动，降低射击精度，甚至引起炮膛膨胀炸膛，必须及时予以清除。

目前，火炮身管擦拭方式有人工擦拭和机械擦拭两种，其中，人工擦拭存在费时、费力和擦拭效果差等缺陷，机械擦拭时存在设备体积大、携带不方便、设备安装过程复杂、对场地的要求严格等缺陷。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种火炮身管擦拭用的动力设备。使用该装备配合炮刷、擦拭液工作，能快速高效的对射击前后的火炮身管进行擦拭保养，符合炮管擦拭的工作流程，不仅能够提高火炮擦拭质量，而且还具有体积小，重量轻，携带方便的优点。

为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种火炮身管擦拭用的动力设备，包括执行机构体，进气端盖和排气端盖；所述执行机构体内部为中空容腔，内装有活塞，执行机构体上开有左排气孔和右排气孔；进气端盖中心孔上安装有中心供气杆，右侧安装有进气口，该进气口与中心杆供气孔连通；执行机构体的左端开有炮刷连接螺纹和高压空气出气孔。

进一步的，所述进气端盖通过螺纹套装在执行机构体的一侧，其上开设有滚花和六面体，中间加工有中心供气杆安装孔。

进一步的，所述排气端盖通过螺纹套装在执行机构体的另一侧，其上开设有滚花和六面体，中间加工有高压空气通道和炮刷连接螺纹。

进一步的，所述进气端盖右侧安装有进气接口，通过螺纹连接在进气端盖上，并用止动螺钉固定，其右端连接高压气管。

进一步的，所述中心供气杆穿过进气端盖进入执行机构中空容腔，其根部左右两侧都安装有O形密封圈，通过调整螺母与进气端盖上的台阶配合压紧中心供气杆。

进一步的，所述活塞位于执行机构体的中空容腔内，套装在中心供气杆上，活塞两端与中空容腔形成左工作腔和右工作腔；活塞上开有呈现T型的活塞左气道A和活塞右气道B，活塞左气道A一端口与左工作腔连通，另一端口落于A-A面与活塞右端工作面之间，活塞右气道B一端口与右工作腔连通，另一端口落于A-A面与活塞左端工作面之间。

进一步的，所述活塞内部设有辅助启动气道，包括左导气管、右导气管、弹子工作腔和弹子，左导气管的一端口与左工作腔连通，另一端口与弹子工作腔连通，右导气管的一端口与右工作腔连通，另一端口与弹子工作腔连通；弹子置于弹子工作腔内，随高压气体的推动进行左右移动。

进一步的，所述高压空气出气孔的直径为1~2mm。