[实用新型]一种用于钢管内孔开光的电主轴

说明书

一种用于钢管内孔开光的电主轴，包括轴芯、定子、磁钢、磁钢保护套、机体，其特征在于：所述轴芯设置有一由其上部中心延伸至其下部中心的冷却通孔，磁钢固定在轴芯外部并位于轴芯中部，磁钢保护套套在磁钢表面，定子套在磁钢保护套的外部，机体固定在定子的外部，机体内部设有机体压缩空气气路、多个机体冷却水路，轴芯上部套装有后轴承，后轴承安装在后轴承座内，后轴承由后锁紧螺母锁紧。本实用新型通过冷却水回路，持续不断的对机体进行冷却，有效的降低了电主轴的工作温度；通过冷空气对轴芯进行冷却，再从多个轴芯出气孔流出，吹在钢管内壁上，降低工件表面温度；具有防尘性能良好，轴承使用寿命长，稳定性好的特点。

技术领域

本实用新型涉及电主轴技术领域，具体为一种用于钢管内孔开光的电主轴。

背景技术

电主轴又叫电机内装式主轴，其依靠内部电机直接驱动，而不需要像传统的机械主轴那样需要外接伺服电机来工作。电主轴的结构紧凑，可以实现高转速、高精度以及高运转的稳定性。

在钢管成型的过程中，需要将内孔开光打磨，提高表面光洁度。在内孔开光打磨过程中，粉尘、水雾、切削液、切削杂质等极易进入电主轴内部，损坏轴承，从而严重影响电主轴的使用寿命。

电主轴在工作时，其内部电机转子、轴芯、机体通常会产生大量热量，这些热量不能被现有的冷却系统带出，冷却效果不够理想。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种用于钢管内孔开光的电主轴，采用水冷的方式对机体冷却，采用风冷的方式对轴芯冷却，有效的降低了电主轴的工作温度；还可以对工件进行降温处理，通过迷宫式密封结构，挡住最终可能进入轴芯的杂质，具有防尘性能良好，轴承使用寿命长，稳定性好的特点。

本实用新型的技术方案是：一种用于钢管内孔开光的电主轴，包括轴芯、定子、磁钢、磁钢保护套、机体，其特征在于：所述轴芯设置有一由其上部中心延伸至其下部中心的冷却通孔，磁钢固定在轴芯外部并位于轴芯中部，磁钢保护套套在磁钢表面，定子套在磁钢保护套的外部，机体固定在定子的外部，机体内部设有机体压缩空气气路、多个机体冷却水路，轴芯上部套装有后轴承，后轴承安装在后轴承座内，后轴承由后锁紧螺母锁紧，后轴承座固定在机体末端，后轴承座内部设置有后轴承座压缩空气气路、后轴承座冷却水路，后轴承座端部依次连接后支撑盖、后盖，后支撑盖内部设置有后支撑盖压缩空气气路、后支撑盖冷却水路，后盖固定在后支撑盖上，后盖上设置有冷空气进口，该冷空气进口与冷却通孔的上端部连通，具体的是，后盖上设置有插装在冷却通孔上端部开口内的通气杆，通气杆上开设有一下端部延伸至其下端面、上端部与冷空气进口连通的连通孔，后盖上设置有压缩空气进口，压缩空气进口连通后支撑盖压缩空气气路、后轴承座压缩空气气路、机体压缩空气气路，后盖上设置有冷却水进口，冷却水进口连通后支撑盖冷却水路、后轴承座冷却水路、机体冷却水路，轴芯下部套装有前轴承、机体，在前轴承的下端部轴芯的表面由内向外依次套装有前内防尘垫片、前外防尘垫片、机体，前内防尘垫片与前外防尘垫片相连接处设有前内防尘垫片环形密封凸齿，前外防尘垫片与前内防尘垫片相连接处设有前外防尘垫片环形密封凹槽，前内防尘垫片环形密封凸齿嵌装于前外防尘垫片环形密封凹槽内，前内防尘垫片与前外防尘垫片等高，形成迷宫式密封结构，前内防尘垫片远离前轴承的端面与前锁紧螺母接触，前外防尘垫片远离前轴承的端面与前压盖接触，前锁紧螺母通过螺纹紧固在轴芯上，前锁紧螺母外圆设有前锁紧螺母储气槽、前锁紧螺母上配对槽、前锁紧螺母下配对槽，前压盖固定在机体上，前压盖内圆端面设有前压盖密封凸齿，前压盖密封凸齿嵌装于前锁紧螺母下配对槽内，形成迷宫式密封结构，前压盖径向设有前压盖气路，前压盖气路与前锁紧螺母储气槽、机体压缩空气气路连通，前内挡盖固定在前压盖上，防尘盖固定在前压盖上，将前内挡盖、前锁紧螺母完全挡住，前内挡盖内薄壁部分安装在前锁紧螺母的前锁紧螺母上配对槽中，与前锁紧螺母形成迷宫环。

进一步的，所述轴芯的底部设有多个轴芯出气孔。

进一步的，所述防尘盖正下方设有防尘盖排泄槽。