[实用新型]一种口罩上料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种口罩上料输送装置，包括用于储存口罩本体的料仓以及位于料仓下端的输送机构，料仓的出口端设有挡板座，挡板座通过调节手轮可调节地固定于料仓的立板上，挡板座上开设有用于放置挡板的槽；输送机构包括底板、墙板、主动辊以及齿辊，墙板通过底板相互连接固定，主动辊、齿辊的两端安装于墙板上，主动辊和齿辊的外部绕装有输送带，主动辊与第一电机驱动连接，主动辊上部设有滚动配合的压辊，齿辊通过连轴器与第二电机连接，齿辊外部设有齿。本实用新型解决了传统口罩片打片机和口罩耳带焊带机生产节拍不合拍，效率低下、送片不准确、生产质量低下等问题。

技术领域

本实用新型涉及口罩加工设备技术领域，具体为一种口罩上料输送装置。

背景技术

现有的平面口罩主要采用口罩片本体成型与耳带焊接两道工序生产，其中口罩片本体成型由口罩打片机完成，耳带焊接由自动口罩耳带焊带机焊接完成。一般来说，口罩打片机打片速度较高，而现有自动口罩耳带焊带机焊带速度较低。并且传统的焊带机口罩片喂送一般采用手工完成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就会导致下一步焊接时产生错焊、漏焊等质量问题。因此生产效率较低，人工成本高，无法满足实际的生产需求。虽然人们现在设计了一些口罩片耳带焊带输送自动化技术。但现有的口罩片送入装置大都还不合理，口罩送片技术复杂、稳定性较差、效率低下，导致迟迟不能投入生产应用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩上料输送装置，用于口罩耳带点焊机的前端，其中，口罩本体放在料仓里面，通过挡板控制每次输送出来一个口罩本体，第一电机带动主动辊转动，利用输送带带动齿辊转动，当输送带打滑导致口罩本体无法从料仓内出来时，第二电机启动带动齿辊旋转利用齿所提供的摩擦力将口罩本体拉出，准确输送至耳带焊接工位预设的输送位置，解决了传统口罩片打片机和口罩耳带焊带机生产节拍不合拍，效率低下、送片不准确、生产质量低下等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口罩上料输送装置，包括用于储存口罩本体的料仓以及位于所述料仓下端的输送机构，所述料仓的出口端设有挡板座，所述挡板座上开设有用于放置挡板的槽，所述挡板座通过调节手轮可调节地固定所述挡板；

所述输送机构包括底板、墙板、主动辊以及齿辊，所述墙板通过底板相互连接固定，所述主动辊、齿辊的两端安装于所述墙板上，所述主动辊和齿辊的外部绕装有输送带，所述主动辊与第一电机驱动连接，所述主动辊上部设有滚动配合的压辊，所述齿辊通过连轴器与第二电机连接，所述齿辊外部设有齿。

进一步的，所述墙板沿输送方向末端处设置有护板。

本实用新型所提供的一种口罩上料输送装置，用于口罩耳带点焊机的前端，其中，口罩本体放在料仓里面，通过挡板控制每次输送出来一个口罩本体，第一电机带动主动辊转动，利用输送带带动齿辊转动，当输送带打滑导致口罩本体无法从料仓内出来时，第二电机启动带动齿辊旋转利用齿所提供的摩擦力将口罩本体拉出，准确输送至耳带焊接工位预设的输送位置，解决了传统口罩片打片机和口罩耳带焊带机生产节拍不合拍，效率低下、送片不准确、生产质量低下等问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型拆除一部分料仓后的俯视图。

图中：100、料仓；200、输送机构；110、挡板座；120、挡板；111、调节手轮；112、槽；210、底板；220、墙板；230、主动辊；240、齿辊；250、输送带；260、第一电机；270、压辊；280、连轴器；290、第二电机；241、齿；221、护板。

具体实施方式