[实用新型]一种用于废气处理的化工节能降膜吸收塔

说明书

本实用新型涉及废气处理相关技术领域，具体为一种用于废气处理的化工节能降膜吸收塔，包括进气管，进气管的内壁焊接有第一缓冲板，且进气管的表面焊接有下吸收塔，上吸收塔的内壁螺接有第二过滤网，且上吸收塔的内壁焊接有第二缓冲板，第二缓冲板的表面填充有活性炭筛，上吸收塔的表面焊接有出气管，有益效果为：非酸性气体通过第一过滤网进行过滤处理，然后通过连接管进入上吸收塔内，通过第二过滤网进行二次过滤处理，多重过滤处理结构的设置，废气处理的效果更佳，经过滤处理后的废气与活性炭筛相接触，通过活性炭对废气进行进一步地吸附处理，保证废气处理的质量，使用效果好，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及废气处理相关技术领域，具体为一种用于废气处理的化工节能降膜吸收塔。

背景技术

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，化工加工中产生的废气一般需要通过降膜吸收塔进行处理，降膜吸收塔是工厂废气处理中最重要的设备之一。

现有技术中，一般将化工废气直接通过管道通入到降膜吸收塔内，气体流动的速度较快，导致部分废气经过降膜吸收管时得不到有效处理，进而影响废气处理的质量，处理后的废气中酸性气体与非酸性气体不能够进行分开处理，不能够对酸性气体进行回收利用，使用效果较差；且一般对废气中的酸性气体处理后，通过单一的过滤网对废气中的其他废气进行处理，废气处理的效果较差，进而导致部分废气处理后达不到排放标准，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于废气处理的化工节能降膜吸收塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气处理的化工节能降膜吸收塔，包括进气管，所述进气管的内壁焊接有第一缓冲板，且进气管的表面焊接有下吸收塔，所述下吸收塔的内部螺接有降膜吸收管，所述降膜吸收管螺接在固定架的内部，所述固定架焊接在下吸收塔的内壁，下吸收塔的内壁螺接有选择性透过膜，且下吸收塔的表面焊接有连接管，所述连接管焊接在上吸收塔的表面，所述上吸收塔的表面焊接有回收管，下吸收塔的内壁螺接有第一过滤网，上吸收塔的内壁螺接有第二过滤网，且上吸收塔的内壁焊接有第二缓冲板，所述第二缓冲板的表面填充有活性炭筛，上吸收塔的表面焊接有出气管。

优选的，所述进气管焊接在下吸收塔的下表面，第一缓冲板设置有多组，第一缓冲板呈矩形板状结构，多组第一缓冲板左右交错设置在进气管的内壁。

优选的，所述降膜吸收管设置有多组，固定架呈圆盘状结构，固定架的内部设有多组固定孔，多组降膜吸收管螺接在多组固定孔的内部，选择性透过膜设置在多组降膜吸收管的上端，连接管设置有两组，一组连接管设置在选择性透过膜的上端，上吸收塔的下内壁与侧内壁中间部分焊接有分隔板，分隔板呈“L”形板状结构，回收管焊接在上吸收塔的侧表面，回收管设置在分隔板的水平部分下端。

优选的，所述下吸收塔的上内壁焊接有安装板，第一过滤网螺接在下吸收塔的内壁和安装板的表面，第一过滤网的上端设置有一组连接管，第二过滤网焊接在上吸收塔的内壁和分隔板的竖直部分表面。

优选的，所述第二缓冲板设置有多组，第二缓冲板呈矩形板状结构，多组第二缓冲板左右交错设置在上吸收塔的内壁和分隔板的竖直部分表面，活性炭筛填充在多组第二缓冲板之间，出气管焊接在上吸收塔的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、对废气处理时，将废气通过进气管通入到下吸收塔内，废气进入下吸收塔前，通过多组第一缓冲板对废气进行缓冲，减缓废气进入的速度，进而保证废气得到降膜吸收管的有效处理，保证了废气处理的质量，处理后废气中的酸性气体通过选择性透过膜排出，并通过连接管与回收管排出之外界，然后对酸性气体进行回收利用，节能环保，使用效果好；