[实用新型]一种升降式真空乳化机

说明书

本实用新型公开了一种升降式真空乳化机，涉及乳化机技术领域，包括乳化机主体，所述乳化机主体的内部安装有双轴电机，且双轴电机的两端连接有双向旋转轴，所述双向旋转轴的两端皆连接有主动蜗杆，且主动蜗杆的外侧设置有涡轮，所述涡轮的内部连接有升降蜗杆，且升降蜗杆的一端连接有推板，所述推板的一端连接有锅盖，且锅盖的顶部安装有第一电机。本实用新型通过设置的双轴电机、双向旋转轴、主动蜗杆、涡轮、升降蜗杆，通过双轴电机带动双向旋转轴，双向旋转轴带动主动蜗杆，主动蜗杆带动涡轮，涡轮带动升降蜗杆做升降运动，使得锅盖升降，运用涡轮结构升降锅盖，结构简单，升降稳定，便于维修保养，且使用成本低。

技术领域

本实用新型涉及乳化机技术领域，具体为一种升降式真空乳化机。

背景技术

真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品的加工设备。

但是现有的真空乳化机具有升降功能的大多运用液压杆进行伸降，这种升降方式结构复杂，成本高，且真空乳化机在乳化过程中，就只运用一个电机带动搅拌轴进行搅拌乳化，乳化效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决伸降式真空乳化机升降结构复杂，成本高、只运用一个电机带动搅拌轴乳化效果不好的问题，提供一种升降式真空乳化机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式真空乳化机，包括乳化机主体，所述乳化机主体的内部安装有双轴电机，且双轴电机的两端连接有双向旋转轴，所述双向旋转轴的两端皆连接有主动蜗杆，且主动蜗杆的外侧设置有涡轮，所述涡轮的内部连接有升降蜗杆，且升降蜗杆的一端连接有推板，所述推板的一端连接有锅盖，且锅盖的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一旋转轴，且第一旋转轴的一端连接有乳化棒，所述锅盖的底部设置有外桶，且外桶的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的一端连接有内桶。

优选地，所述主动蜗杆与涡轮相啮合，且涡轮与升降蜗杆旋接连接。

优选地，所述内桶位于外桶的内部，且内桶通过轴承与外桶连接。

优选地，所述第一电机的底部设置有固定板，且第一电机通过固定板与锅盖固定连接。

优选地，所述乳化机主体的底端设置有支撑柱，且支撑柱的数量为六组。

优选地，所述外桶远离第二电机的底部设置有出料口，且出料口的外侧设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的双轴电机、双向旋转轴、主动蜗杆、涡轮、升降蜗杆，通过双轴电机带动双向旋转轴，双向旋转轴带动主动蜗杆，主动蜗杆带动涡轮，涡轮带动升降蜗杆做升降运动，使得锅盖升降，运用涡轮结构升降锅盖，结构简单，升降稳定，便于维修保养，且使用成本低，通过设置的第一电机、第二电机、乳化棒、内桶、外桶，使得乳化机在运行时，在第一电机带动乳化棒搅拌的同时，第二电机带动内桶与乳化棒反方向选择，使得原料乳化更加充分，乳化效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的涡轮蜗杆剖视图。

图中：1、乳化机主体；2、双轴电机；3、双向旋转轴；4、主动蜗杆；5、涡轮；6、升降蜗杆；7、推板；8、第一电机；9、第一旋转轴；10、锅盖；11、乳化棒；12、内桶；13、外桶；14、第二电机；15、第二旋转轴；16、支撑柱；17、出料口。

具体实施方式