[实用新型]一种可自动上料的打包机

说明书

本实用新型公开了一种可自动上料的打包机，包括机箱、打包机构和导料槽，所述机箱的底部设置有落料腔室，且落料腔室的右侧壁上安装有出料口，所述机箱的顶部设置有压缩腔室，所述压缩腔室的前后两内侧壁上皆固定有打包机构，且压缩腔室的顶部水平设置有压板，所述机箱顶端的中心位置处安装有前后两个第二气缸，所述导料槽的底端延伸至压缩腔室顶部的左侧，且导料槽的顶端设置有上料口，所述导料槽底部的左侧壁上固定有第一气缸，且第一气缸的输出端安装有推板。该可自动上料的打包机，不仅便于物料自动下滑、推移，提高了打包机的自动上料效率，而且具有自动压缩和同步引导的功能，提高了打包机的工作质量。

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种可自动上料的打包机。

背景技术

打包机，又称捆包机、捆扎机等，它通过捆扎带将散装物品或大型包装件进行捆绑，然后通过相应的机构进行收紧、粘接，从而便于后期搬运、贮存。

但现有的可自动上料的打包机依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、现有的打包机多采用自动上料的工作方式，尤其针对大批量、散装物料（例如：固态废品）的打包处理，但由于缺乏有效的辅助推动机构，入料系统中可能发生堆积、阻塞等问题，影响持续上料；

2、一般的打包机中缺乏自动压缩机构，若物料相对松散，则仅靠捆扎带处的收紧系统难以达到有效的捆扎效果，容易发生崩散等问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动上料的打包机，具备自动上料效率高、打包机质量好等优点，解决了上料系统易堵塞、缺乏自动压缩机构导致捆扎效果变差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动上料的打包机，包括机箱、打包机构和导料槽，所述机箱的底部设置有落料腔室，且落料腔室的右侧壁上安装有出料口，所述机箱的顶部设置有压缩腔室，且压缩腔室的底部与落料腔室的顶部相互连通，所述压缩腔室的前后两内侧壁上皆固定有打包机构，且压缩腔室的顶部水平设置有压板，所述机箱顶端的中心位置处安装有前后两个第二气缸，且第二气缸的输出端皆延伸至压缩腔室的内部并与压板的顶端固定连接，所述导料槽的底端延伸至压缩腔室顶部的左侧，且导料槽的顶端设置有上料口，所述导料槽底部的左侧壁上固定有第一气缸，且第一气缸的输出端安装有推板。

优选的，所述机箱顶端的左右两侧皆等间距安装有伸缩套杆，且伸缩套杆的底端皆延伸至压缩腔室的内部并与压板的顶端固定连接，并且伸缩套杆皆与第二气缸构成同步伸缩结构。

优选的，所述压板呈H型结构。

优选的，所述上料口的上下两端皆焊接有法兰板，且导料槽的顶端通过等角度的螺栓与上料口底部的法兰板固定连接。

优选的，所述导料槽中部的左侧壁上开设有插口，且推板与插口相互嵌套并构成滑动连接结构。

优选的，所述导料槽呈L型结构，且插口的倾斜角度等于导料槽底部的倾斜角度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动上料的打包机，具备以下有益效果：

1、该可自动上料的打包机，由于导料槽呈L型结构，便于物料自动下滑，通过在第一气缸的输出端安装推板，并通过在料槽中部的左侧壁上开设插口，且插口的倾斜角度等于导料槽底部的倾斜角度，便于推板在插口中滑动伸缩，避免物料堆积，从而提高了打包机的自动上料效率；

2、该可自动上料的打包机，由于第二气缸的输出端与H型结构的压板固定连接，用于自动压缩，由于伸缩套杆与第二气缸构成同步伸缩结构，用于辅助引导，使得物料均匀受力，从而提高了打包机的工作质量。