[实用新型]一种高效反应釜

说明书

本实用新型涉及化学反应容器技术领域，尤其是一种高效反应釜，包括反应釜主体，反应釜主体顶端设置有进料口，反应釜主体底部设置有出料口，反应釜主体内部设置有用于混料的搅拌轴，搅拌轴与设置在反应釜主体上方的驱动电机传动连接，搅拌轴贯穿反应釜主体，搅拌轴上端从反应釜主体顶部穿出，搅拌轴下端设置在反应釜主体底部的插槽内，搅拌轴底部水平设置有安装底板，安装底板上设置有搅拌筒，搅拌筒的内壁和外壁均设置有活动搅料板，通过搅拌筒对反应釜主体内的物料进行均匀搅拌，交错设置在搅拌筒上的活动搅料板既能实现对搅拌筒内外部物料的搅拌，又能消除釜体内出现的漩涡，使得釜体内物料的均匀分散性更好，有效提高使用效率。

技术领域

本实用新型涉及化学反应容器技术领域，尤其是一种高效反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。现有反应釜普遍由反应釜主体和内部搅拌杆构成，通过搅拌杆的旋转来搅拌物料，但是搅拌杆随搅拌轴旋转会产生离心力，离心力造成反应釜体内的漩涡现象，导致漩涡内外侧的物料搅拌不均，再加上，反应釜主体和搅拌杆均为一体结构，使得对反应釜主体和搅拌杆的清洗比较麻烦，费时费力，清洗效率还低，满足不了日益增长的使用需求。

实用新型内容

为了克服现有的搅拌不均的不足，本实用新型提供了一种高效反应釜，通过带活动搅料板的搅拌筒来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效反应釜，包括反应釜主体，反应釜主体顶端设置有进料口，反应釜主体底部设置有出料口，反应釜主体内部设置有用于混料的搅拌轴，搅拌轴与设置在反应釜主体上方的驱动电机传动连接，反应釜主体底部设置有用于稳定放置的支脚，搅拌轴贯穿反应釜主体，搅拌轴上端从反应釜主体顶部穿出，搅拌轴下端设置在反应釜主体底部的插槽内，搅拌轴底部水平设置有安装底板，安装底板上设置有搅拌筒，搅拌筒的内壁和外壁均设置有活动搅料板。

进一步的，搅拌筒和安装底板上均开设有用于穿流的通孔。

进一步的，搅拌筒内壁和外壁上的活动搅料板交错设置。

进一步的，活动搅料板包括铰接的连杆和活动搅料板，连杆一端通过螺栓与搅拌筒连接，连杆另一端通过铰链与搅料板连接。

进一步的，反应釜主体由上壳体和下壳体拼合而成，上壳体和下壳体的拼合面上设置有磁块。

进一步的，上壳体和下壳体的拼合面为折线。

本实用新型的有益效果是，通过搅拌筒对反应釜主体内的物料进行均匀搅拌，交错设置在搅拌筒上的活动搅料板既能实现对搅拌筒内外部物料的搅拌，又能消除釜体内出现的漩涡，使得釜体内物料的均匀分散性更好，有效提高使用效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌筒示意图；

图3是本实用新型的活动搅料板示意图；

图4是本实用新型的反应釜壳体示意图。

图中1.反应釜主体，2.进料口，3.出料口，4.搅拌轴，5.驱动电机，6.支脚，7.安装底板，8.搅拌筒，9.活动搅料板，10.通孔，11.拼合面。

具体实施方式