[实用新型]一种用于电缆加工的取缆设备

说明书

本实用新型公开了一种用于电缆加工的取缆设备，包括上顶板、下顶板以及转轴，所述上顶板与下顶板之间通过转轴转动连接，所述上顶板和下顶板靠近转轴的一侧侧壁对称设置有收缩槽，每个所述收缩槽内均转动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一端固定设置有匹配的卡接装置，且上顶板远离转轴的一侧侧壁固定设有电机支座，所述电机支座上固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿上顶板向下与伸缩杆顶端固定连接，上顶板内设有空腔，且转轴贯穿空腔下侧壁向上固定连接有支杆。本实用新型利用电机代替传统的人力抽取方式，节省力气，减少了人力的浪费，在抽取电缆的同时可以通过定针的位置计算出抽取的米数，实用性较高，生产成本较低。

技术领域

本实用新型涉及电缆设备技术领域，尤其涉及一种用于电缆加工的取缆设备。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大，结构较复杂。

电缆在加工成型以后，为了方便存放会将生产的电缆缠绕在电缆盘上，因此在取用电缆时需要人工将电缆盘上的电缆取下来进行使用，又与电缆盘非常大，人工抽取很不方便，不仅浪费了大量的人力，还降低了工作人员的工作效率，而且传统的取缆设备为了不造成浪费，一般都设置有计米器，实际上计米器均是由各种联轴器或是接近开关将计米轮与脉冲发生器连接在一起，此结构要求连接精度高，而且信号传递的稳定性较差，出现震动的传递容易导致脉冲发生器损坏，以致影响正常生产，同时又增加生产、维修成本，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的取缆设备人工抽取浪费大量人力，成本较高且影响工作人员的工作效率的缺点，而提出的一种用于电缆加工的取缆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电缆加工的取缆设备，包括上顶板、下顶板以及转轴，所述上顶板与下顶板之间通过转轴转动连接，所述上顶板和下顶板靠近转轴的一侧侧壁对称设置有收缩槽，每个所述收缩槽内均转动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一端固定设置有匹配的卡接装置，且上顶板远离转轴的一侧侧壁固定设有电机支座，所述电机支座上固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿上顶板向下与伸缩杆顶端固定连接，所述上顶板内设有空腔，且转轴贯穿空腔下侧壁向上固定连接有支杆，所述支杆上固定套设有第一圆齿轮，所述空腔内腔下侧壁还转动连接有转杆，所述转杆上固定设置有第二圆齿轮，且第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合设置，所述转杆上还固定设置有圆柄，所述圆柄侧壁固定设置有突出耳，所述空腔上侧壁镶嵌有透明罩，所述透明罩中心位置固定设有连接杆，所述连接杆远离透明罩的一端转动连接有转盘，所述转盘远离连接杆的一侧侧壁设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽与圆柄啮合设置，且圆形凹槽侧壁设有多组位置对称且均匀分布的卡槽，所述卡槽与突出耳匹配设置，所述连接杆上固定设置设置有定针，且定针位于透明罩和转盘之间，所述转盘远离圆形凹槽的一侧侧壁设置有与卡槽匹配的刻度。

优选地，所述卡接装置包括十字型突出块和十字型凹槽，所述十字型突出块固定设置在其中一个伸缩杆靠近靠近另一个伸缩杆的一端，所述十字型凹槽固定设置在另一个伸缩杆上，且十字型突出块与十字型凹槽匹配设置。

优选地，所述伸缩杆外表面包裹有一层厚度均匀的摩擦垫。

优选地，所述上顶板侧壁设有与空腔匹配的弧形盖板。

优选地，所述上顶板与透明罩连接处设有一圈厚度均匀的防水海绵。