[实用新型]一种超细球形焊锡粉风选装置

说明书

本实用新型涉及焊锡粉生产设备技术领域，具体公开了一种超细球形焊锡粉风选装置，包括一级超声波筛分机构，二级筛分机构，气源喷射机构与风机循环机构，所述一级超声波筛分机构由一级过滤箱与一级过滤箱上端固定连通的喂料斗构成，所述二级筛分机构由二级过滤箱与二级过滤箱下端固定连通的锡粉回收罐构成，所述气源喷射机构由氮气发生器与氮气发生器所连通的粉末喷射器构成，所述风机循环机构由循环风机与回风管构成；通过气源喷射机构与二级筛分机构，形成了自下而上筛分的逆势筛分工艺，可以有效避免了过滤网II的堵塞及微粉的混入；通过风机循环机构实现氮气资源的循环利用，有效的节约了氮气使用成本。

技术领域

本实用新型涉及焊锡粉生产设备技术领域，具体是一种超细球形焊锡粉风选装置。

背景技术

低熔点焊锡焊接领域焊锡膏的生产，焊锡膏是印刷回流焊接所必须的焊接材料，焊锡膏主要是由助焊剂及焊锡粉组成，体积配比为1:1，重量配比大约1:9。随着精密线路板在电子行业的需求增大，对点涂焊锡膏应用工艺提出了更高的要求。点涂焊锡膏由于是用点胶机通过针头点胶而非印刷工艺，锡膏里面的焊锡粉粒度要求降到了20微米及以下，IPC粒度分布标准为5#粉以及6#粉。

常见的焊锡粉合金粉末制备设备氛围超声波雾化设备以及离心雾化设备。离心雾化设备是熔融的焊锡合金在离心力的作用下得到的金属粉末。超声雾化设备则是将熔融的焊锡合金通过超声波振动而产生的金属合金粉末。无论何种工艺都可以得到0-100微米粒度的焊锡粉，25微米以上的焊锡粉通过通过三级筛分分段得到2#、3#、4#焊锡粉产品，低于25微米以下的焊锡粉，通常指的是5#、6#、7#合金粉末，此三类焊锡粉无法用常规的超声波振动方式进行筛分，即使勉强可以得到相关焊锡粉，但是筛分的效率极低，因为筛网的孔径越小筛分过程越容易出现堵塞，焊锡粉筛分效率明显降低，尤其对于含铅较高的焊锡粉产品这种现象更加严重，因此会提高加工成本，无法满足工业化生产。

因此，本领域技术人员提供了一种超细球形焊锡粉风选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细球形焊锡粉风选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细球形焊锡粉风选装置，包括一级超声波筛分机构，二级筛分机构，气源喷射机构与风机循环机构，所述一级超声波筛分机构由一级过滤箱与一级过滤箱上端固定连通的喂料斗构成，所述二级筛分机构由二级过滤箱与二级过滤箱下端固定连通的锡粉回收罐构成，所述气源喷射机构由氮气发生器与氮气发生器所连通的粉末喷射器构成，所述风机循环机构由循环风机与回风管构成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级过滤箱由上箱体I与下箱体I构成，所述上箱体I下端面与下箱体I上端面之间通过法兰结构固定连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下箱体I的上端开口处环向设有定位圈I，且在定位圈I的上端贴合有过滤网I，所述过滤网I的上端设有环形板状结构的固定圈I，所述固定圈I与定位圈I通过螺栓固定在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定圈I的上端并且在下箱体I的左侧壁体上固定连通有出料管，所述下箱体I的右端并且在过滤网I的侧面位置处固定连接有槽体结构的固定槽，且在固定槽内固定安装有超声波振子，所述固定槽的底部并且在下箱体I的壁体内嵌配有传动块，所述传动块的两端分别与过滤网I、超声波振子相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二级过滤箱由上箱体II与下箱体II构成，所述上箱体II的下端面与下箱体II的上端面之间通过法兰结构固定连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下箱体II的上端开口处环向设有定位圈II，且在定位圈II的上端贴合有过滤网II，所述过滤网II的上端设有环形板状结构的固定圈II，所述固定圈II与定位圈II通过螺栓固定在一起。