[实用新型]模具用保留水口斜顶出机构

说明书

本实用新型涉及模具结构技术领域，尤其是指一种模具用保留水口斜顶出机构，下模板设置有成型区，该成型区连接有贯穿下模板设置的第一竖直顶推杆、第一斜顶组件和第二斜顶组件，其中第一斜顶组件包括第一传动杆以及卡接于第一传动杆并延伸至成型区底面的第一斜顶杆，第二斜顶组件包括第二传动杆以及卡接于第二传动杆并延伸至成型区底面的第二斜顶杆，所述第一斜顶杆和第二斜顶杆均成竖向倾斜设置。利用高效的多个一次成型注塑，同时巧妙的设计了斜顶出结构，实现多个半成品连同支架一同顶出脱模，给后续工艺加工提供了方便，增强工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，尤其是指一种模具用保留水口斜顶出机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在注塑成型模具中，常常只需要制作一些半成品，而该些半成品后续仍需进一步加工，例如电镀等工艺，该类型的注塑模具一般是一次注塑多个相互连接的半成品，但在脱模时会将水口切断，导致最终产生多个独立的半成品，这给后续的工艺加工带来了难度，增加了繁琐步骤和加工成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模具用保留水口斜顶出机构，利用高效的多个一次成型注塑，同时巧妙的设计了斜顶出结构，实现多个半成品连同支架一同顶出脱模，给后续工艺加工提供了方便，增强工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模具用保留水口斜顶出机构，包括下模板，所述下模板设置有成型区，该成型区连接有贯穿下模板设置的第一竖直顶推杆、第一斜顶组件和第二斜顶组件，其中第一斜顶组件包括第一传动杆以及卡接于第一传动杆并延伸至成型区底面的第一斜顶杆，第二斜顶组件包括第二传动杆以及卡接于第二传动杆并延伸至成型区底面的第二斜顶杆，所述第一斜顶杆和第二斜顶杆均成竖向倾斜设置。

优选的，所述第一传动杆的首端部设置有第一卡接槽，第一斜顶杆的尾端部设置有与第一卡接槽对接的第二卡接槽，所述第二传动杆的首端部设置有第三卡接槽，第二斜顶杆的尾端部设置有与第三卡接槽对接的第四卡接槽。

优选的，所述第一斜顶组件和第二斜顶组件在水平面成错开设置，所述第一斜顶杆和第二斜顶杆的竖向倾斜方向均朝向成型区中心部。

优选的，所述成型区设置有成型凹槽，所述下模板设置有导向凹槽，所述第一斜顶杆和第二斜顶杆的首端部一侧面均设置有弧形导通槽，该弧形导通槽的一端连通导向凹槽，另一端连通成型凹槽。

优选的，所述成型区的数量为至少两个，该至少两个成型区排列设置于下模板的上侧面。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种模具用保留水口斜顶出机构，在实际生产活动过程中，该机构设计应用于模具内，即结合其他模具结构形成一套完整的模具，然后通过注塑成型得到产品，与本申请机构结合的其他模具结构部分可参考常规的模具结构设计，也可参考本申请附图展示的结构部分，本领域技术人员是可以不付出创造性劳动得知可与本申请机构结合的其他模具结构部分。