[实用新型]一种伞布生产用塑料挤出机的自动加料装置

说明书

本实用新型涉及伞布加工技术领域，且公开了一种伞布生产用塑料挤出机的自动加料装置，包括混料筒，所述混料筒上侧的上侧壁对称固定连接有两个进料管，两个所述进料管的上端均固定连接有加料斗，所述混料筒的下端固定连通有L型出料管，所述L型出料管左侧的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过轴承转动连接有螺旋输料杆，所述L型出料管的左端固定连接有电机。本实用新型大幅度的提高了混匀效率，有效的提高了原料的挤出质量。

技术领域

本实用新型涉及伞布加工技术领域，尤其涉及一种伞布生产用塑料挤出机的自动加料装置。

背景技术

雨伞是日常生活中常用的工具，雨伞的伞布是雨伞重要的组成部分，伞布的原料是通过塑料挤出机生产出来的，塑料挤出机在使用时需要使用加料装置进行不间断加料。

现有的加料装置在进行多种原料混合加料时，多种原料的混匀效率较慢，导致原料没有混匀彻底就进入塑料挤出机进行加工，影响伞布的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中加料装置的混匀效率较低的问题，而提出的一种伞布生产用塑料挤出机的自动加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种伞布生产用塑料挤出机的自动加料装置，包括混料筒，所述混料筒上侧的上侧壁对称固定连接有两个进料管，两个所述进料管的上端均固定连接有加料斗，所述混料筒的下端固定连通有L型出料管，所述L型出料管左侧的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过轴承转动连接有螺旋输料杆，所述L型出料管的左端固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺旋输料杆的一端固定连接，所述混料筒的内壁连接有混匀机构；

所述于混匀机构包括两个固定连通在混料筒上侧侧壁的吹气管，两个所述吹气管的上端固定连接有连接管，所述混料筒的外壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出气口与连接管之间固定连接有同一个导风管，所述混料筒上侧的侧壁开设有固定孔，所述固定孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两端均伸出固定孔，所述搅拌杆位于混料筒内的杆壁固定连接有多个混料杆，所述混料筒上侧的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌杆的上端固定连接。

优选的，所述混料筒上侧的内壁固定连接有两个固定板，所述固定板倾斜设置。

优选的，所述固定板位于吹气管的下方。

优选的，所述混料筒的内壁固定连接有多个分流杆，多个所述分流杆与混料杆交叉设置。

优选的，所述分流杆的具体材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种伞布生产用塑料挤出机的自动加料装置，具备以下有益效果：

该伞布生产用塑料挤出机的自动加料装置，通过设置的混匀机构，使用时，原料通过两个进料管进入混料筒，控制鼓风机工作，鼓风机通过连接管和导风管将气体吹入吹气管，吹气管对混料筒内进行吹气，从而将原料吹气进行混合，控制驱动电机工作，驱动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动多个混料杆对原料进行搅拌混合，从而能够快速的将原料混匀，大幅度的提高了混匀效率，有效的提高了原料的挤出质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型大幅度的提高了混匀效率，有效的提高了原料的挤出质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种伞布生产用塑料挤出机的自动加料装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图。

图中：1、混料筒；2、进料管；3、加料斗；4、L型出料管；5、螺旋输料杆；6、电机；7、混匀机构；71、吹气管；72、连接管；73、鼓风机；74、导风管；75、固定孔；76、搅拌杆；77、混料杆；78、驱动电机；8、固定板；9、分流杆。