[实用新型]一种发电厂用锅炉内灰渣清理装置

说明书

本实用新型公开了一种发电厂用锅炉内灰渣清理装置，包括锅炉膛、高压水管、喷头托架和PLC，所述减速电机动力输出轴一端对应锅炉膛内部通过联轴器固定连接有丝杆，所述高压喷头靠近丝杆螺母一端通过管接头固定连接有电动流量调节阀，本实用新型通过设置的支撑架、丝杆、高压水管以及配套装置，通过减速电机的带动，使得高压喷头从上而下将清洗剂喷到锅炉膛内壁上，实现了自动清洗，避免了人工操作不便的问题，通过设置的距离传感器以及电动流量调节阀，通过距离传感器测定高压喷头与锅炉膛内壁之间的距离，控制电动流量调节阀开关的大小，从而控制高压喷头出水的压力，避免高压水流对锅炉膛内壁造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及发电厂技术领域，具体为一种发电厂用锅炉内灰渣清理装置。

背景技术

锅炉是火力发电厂三大主机中最基本的能量转换设备，其作用是利用燃料在炉内燃烧释放的热能加热给水，产生规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽,送往汽轮机做功，我国电厂锅炉的燃料主要是煤。将煤磨制成煤粉,然后送入锅炉炉膛中燃烧,这种锅炉便是煤粉炉，煤粉炉在长期的燃烧过程中,炉膛内产生大量的小灰和灰渣,沉淀在锅炉下方的灰渣斗内，为保证锅炉燃料充分燃烧，锅炉的正常运行需要将灰渣进行清理排放，锅炉内灰渣一般通过重力下降到锅炉的底部的灰渣斗内，再通过排渣装置运送至渣场，由于煤粉中含有焦油，这些焦油连同扬起的灰渣会附着在锅炉内壁无法随重力下落，造成锅炉使用一段时间后就需要对锅炉内的灰渣进行进行清理维护。

但是，传统的发电厂用锅炉内灰渣清理装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的锅炉内灰渣一般采用高压水射流进行清洗，高压水射流清洗时一般为人工操作，劳动强度较大，同时锅炉炉膛较高属于高空作业，作业环境较为恶劣，对工人的身体健康易产生不利影响。

2、传统的锅炉内灰渣在进行高压水射流清洗时，高压水流的压力往往不会变化，炉膛内部的直径在不同区域直径不同，采用相同的水压进行冲洗时，容易对锅炉炉膛内壁产生损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发电厂用锅炉内灰渣清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电厂用锅炉内灰渣清理装置，包括锅炉膛、高压水管、喷头托架和PLC，所述锅炉膛底部通过螺栓固定连接有排渣装置，所述锅炉膛上半部外壁两侧通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架上方通过焊接固定连接有支撑柱，所述支撑柱之间通过焊接固定连接有横支撑板，所述横支撑板上方中央通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机动力输出轴一端对应锅炉膛内部通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹转动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母外侧圆周上通过焊接固定连接有喷头托架，所述喷头托架上通过卡接固定连接有高压喷头，所述高压喷头靠近丝杆螺母一端通过管接头固定连接有电动流量调节阀，所述电动流量调节阀远离高压喷头一端通过管接头固定连接有高压水管，所述喷头托架顶面对应高压喷头两侧通过螺栓固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离喷头托架一端通过卡接与横支撑板固定连接，所述喷头托架底部通过螺钉固定连接有距离传感器，所述距离传感器信号输出端与PLC信号输入端电性连接，所述减速电机信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述电动流量调节阀信号输入端与PLC信号输出端电性连接。

进一步的，所述丝杆底部通过轴承座和螺栓与锅炉膛底部内壁固定连接，用于丝杆的连接稳固。

进一步的，所述伸缩杆的最大伸缩行程与锅炉膛高度相同，用于保证伸缩杆随丝杆螺母下降到锅炉膛底部。

进一步的，所述喷头托架有八个且在丝杆螺母上呈度均匀排布，用于保证高压喷头喷水范围覆盖锅炉膛内壁一周。

进一步的，所述高压喷头远离丝杆一端与锅炉膛最小内径处内壁的距离为20-50cm，用于保证锅炉膛底部区域的高压清洗。

进一步的，所述高压水管远离电动流量调节阀一端通过管接头固定连接有高压水泵，用于保证水压稳定。