[实用新型]一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料混合搅拌装置，包括混料罐、支撑架，所述混料罐的内部开设有混料腔，所述混料罐的上方外壁中心处开设有进料口，且进料口内安装有进料管，且混料罐通过进料管与进料斗连接，所述混料罐的上方侧壁中开设有蓄水槽，且蓄水槽的内壁上设置有防潮垫，所述混料罐的外壁上安装有进液管，且进液管上安装有通断阀，所述混料腔的内部设置有支撑架，所述支撑架的中心处设置有底管，且底管的外侧设置有粗空心管，所述底管通过粗空心管与细空心管嵌套连接。本实用新型通过设置有一系列的结构解决了其在进料时容易产生扬尘现象，导致生产原料飞溅并且浪费的现象，同时生产原料与水无法充分混合的问题。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体为一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料混合搅拌装置。

背景技术

近年来，工业废料在耐火材料上的利用取得了很大的进步，工业废料经过加工作为耐火原料应用于耐火材料中是工业废料资源化的重要手段之一；传统耐火材料中钛元素认为是杂质成分，所以要控制二氧化钛的化学成分含量。传统耐火材料用高铝质矾土原料的耐碱侵蚀性能较差，需要配合价格昂贵的碳化硅等抗侵蚀性好原料来提高耐碱性。本发明打破传统观念，针对水泥窑炉内衬抗侵蚀和耐磨性的条件要求，在传统水泥窑用铝硅系不定形耐火材料中引入了钛含量高的钛铝酸钙原料降低了材料成本，提升了材料性能，促进了复合耐火材料发，而在该种材料的研制有生产过程中需要多种设备进行相互配合工作，其中包括混料搅拌装置、破碎取料装置，进料退料设备等等，目前，现有的钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料混合搅拌装置在使用时存在，其在进料时容易产生扬尘现象，导致生产原料飞溅并且浪费的现象，同时生产原料与水无法充分混合的问题，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料混合搅拌装置，包括混料罐、支撑架，所述混料罐的内部开设有混料腔，所述混料罐的上方外壁中心处开设有进料口，且进料口内安装有进料管，且混料罐通过进料管与进料斗连接，所述混料罐的上方侧壁中开设有蓄水槽，且蓄水槽的内壁上设置有防潮垫，所述混料罐的外壁上安装有进液管，且进液管上安装有通断阀，所述混料腔的内部设置有支撑架，所述支撑架的中心处设置有底管，且底管的外侧设置有粗空心管，所述底管通过粗空心管与细空心管嵌套连接，所述细空心管的末端外壁上焊接有角件，所述底管的上方外壁上安装有喷头，且喷头通过电磁阀与喷管连通。

优选的，所述进料口的内壁上绞合有内螺纹，且进料口通过其内壁上的内螺纹与进料管外壁上的外螺纹咬合连接。

优选的，所述进液管通过通断阀与蓄水槽连通，所述进料斗通过进料管与混料腔连通。

优选的，所述底管的外壁上的通孔的内壁上绞合有内螺纹，且底管通过外壁通孔上的内螺纹与粗空心管的外壁上的外螺纹咬合连接。

优选的，所述粗空心管的内壁和外壁上均绞合有螺纹，且粗空心管的其内壁上的螺纹与细空心管外壁上的螺纹咬合连接。

优选的，所述喷管设置在粗空心管、细空心管的内部，且喷管穿过粗空心管、细空心管的内部腔室与蓄水槽连通。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料混合搅拌装置通过设置蓄水槽、喷头、喷管，直接将其原料利用给料机输送到混料罐中，在进料的同时进料口部位采用喷雾形式向混料罐的内部加水，在避免进料扬尘的同时也可以使得水液原料快速的接触混合，从而方便后续原料与水的搅拌混合。

附图说明