[实用新型]一种吡咯喹啉醌的生产用上料装置

说明书

本实用新型涉及上料装置技术领域，且公开了一种吡咯喹啉醌的生产用上料装置，包括储料箱，储料箱的顶部固定安装有进料口，储料箱的中部固定套接有固定圈，固定圈顶部的左右两侧均固定安装有吊杆，储料箱内腔的底部通过连接板固定连接，连接板的顶部固定安装有间距相等的圆柱。该吡咯喹啉醌的生产用上料装置，通过设置滑板、圆柱和支撑板，储料箱内部的物料通过滑板进入支撑板中，当支撑板的重量达到一定的程度时，支撑板向下运动带动滑板向下运动，圆柱对滑板内腔开始的圆口进行堵塞，当支撑板中无物料时，第一电推杆驱动滑板向上运动，装置又会重复之前的上料操作，该装置实现了自动上料，无需人工进行上料，十分便捷。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种吡咯喹啉醌的生产用上料装置。

背景技术

吡咯喹啉醌是一种化学中间体，现有的吡咯喹啉醌在生产的过程中都是通过人工进行上料，需要工人时刻注意吡咯喹啉醌生产原料的量，耗费大量的人力物力，降低装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吡咯喹啉醌的生产用上料装置，具备自动上料的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种吡咯喹啉醌的生产用上料装置，包括储料箱，所述储料箱的顶部固定安装有进料口，所述储料箱的中部固定套接有固定圈，所述固定圈顶部的左右两侧均固定安装有吊杆，所述储料箱内腔的底部通过连接板固定连接，所述连接板的顶部固定安装有间距相等的圆柱，所述储料箱的内腔活动套接有滑板，所述滑板底部的左右两侧均滑动连接有限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板的内腔之间通过支撑板活动套接，所述支撑板的顶部固定安装有重量传感器，左侧所述限位板的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴与支撑板左侧的突起部分固定套接，所述限位板的外围活动套接有制料箱，所述制料箱底部的四角均固定安装有底座。

优选的，所述储料箱内腔的左右两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽内腔的顶部活动套接有第一电推杆，所述第一电推杆的另一侧与滑板固定连接，所述矩形槽内腔的底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定安装有矩形块，所述矩形块内腔的顶部活动套接有滚珠，所述滚珠的另一侧与滑板的底部滑动连接。

优选的，所述圆柱的数量为若干个，且滑板的内腔开设有与圆柱相适配的圆口。

优选的，所述支撑板的顶部开设有凹槽，且重量传感器位于支撑板顶部开设的凹槽内，所述支撑板顶部所在的平面与重量传感器顶部所在的平面重合。

优选的，所述制料箱的内腔开设有与限位板宽度相适配的滑槽，且滑槽的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧与限位板的底部固定连接。

优选的，所述滑板顶部的右侧设有突起，所述滑板顶部右侧突起部分的左侧固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的左侧与储料箱的右侧固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该吡咯喹啉醌的生产用上料装置，通过设置滑板、圆柱和支撑板，储料箱内部的物料通过滑板进入支撑板中，当支撑板的重量达到一定的程度时，支撑板向下运动带动滑板向下运动，圆柱对滑板内腔开始的圆口进行堵塞，当支撑板中无物料时，第一电推杆驱动滑板向上运动，装置又会重复之前的上料操作，该装置实现了自动上料，无需人工进行上料，十分便捷。

2、该吡咯喹啉醌的生产用上料装置，通过设置重量传感器和第一电推杆，重量传感器对支撑板内腔存储的物料的重量进行测定，当支撑板中的物料达到设定的重量时，第一电推杆驱动滑板向下运动，装置停止上料，当支撑板中无物料时，由于第二弹簧的弹性作用，滑板向上运动，实现上料，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构滑板示意图。