[实用新型]一种甘油浓缩系统

说明书

本实用新型属于油脂加工技术领域，具体涉及一种甘油浓缩系统，包括第一甜水罐、酸化油罐、一效蒸发器、二效蒸发器、第二甜水罐、过热蒸汽回收罐、热水罐、真空冷凝器、凉水塔、第一冷凝水罐、水环真空泵、第二冷凝水罐、气液分离器和节水冷凝器，第一甜水罐出料口和酸化油罐出料口连通一效蒸发器进料口，一效蒸发器出料口连通二效蒸发器进料口，本实用新型耗能低，生产成本低，浓缩甘油质量好。

技术领域

本实用新型属于油脂加工技术领域，具体涉及一种甘油浓缩系统。

背景技术

在皂脚和油脚的加工工艺中，会使用皂脚和油脚与硫酸混合产生甘油和脂肪酸，但是硫酸的酸性较强，容易炭化，使用该方法制取脂肪酸时，产生的甘油经分离后，仍然含有大量的水份和盐份，因此需要将其进行浓缩或蒸馏处理，在现有的处理过程中，使用常压蒸发，该蒸发方式加工产量小，热能消耗大，生产成本高，因此，现有技术需要进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耗能低，生产成本低，浓缩甘油质量好的甘油浓缩系统。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种甘油浓缩系统，包括第一甜水罐、酸化油罐、一效蒸发器、二效蒸发器、第二甜水罐、过热蒸汽回收罐、热水罐、真空冷凝器、凉水塔、第一冷凝水罐、水环真空泵、第二冷凝水罐、气液分离器和节水冷凝器，第一甜水罐出料口和酸化油罐出料口连通一效蒸发器进料口，一效蒸发器出料口连通二效蒸发器进料口，二效蒸发器出料口连通第二甜水罐进料口，所述的过热蒸汽回收罐出气口分别连通一效蒸发器蒸汽进口，一效蒸发器冷凝液出口连通热水罐进水口，所述的一效蒸发器气体出口连通二效蒸发器蒸汽进口，二效蒸发器蒸汽出口连通真空冷凝器进气口，真空冷凝器冷却水进口连通凉水塔出口，真空冷凝器冷却水出口连通凉水塔进口，真空冷凝器冷凝液出口连通第一冷凝水罐进口，真空冷凝器出气口连通水环真空泵进气口，第一冷凝水罐出水口连通第二冷凝水罐进口，二效蒸发器冷凝液出口连通第二冷凝水罐进口，第二冷凝水罐出水口连通热水罐和/或去污水处理系统，第二冷凝水罐溢流口连通排水沟，真空冷凝器出气口、第一冷凝水罐出气口均连通水环真空泵进气口，水环真空泵出口连通气液分离器进料口，气液分离器出料口连通节水冷凝器进水口，节水冷凝器出水口连通水环真空泵进水口，第二冷凝水罐还设有第二冷凝水罐溢流口，该第二冷凝水罐溢流口连通排水沟，节水冷凝器冷却水进口连通凉水塔出口，节水冷凝器冷却水出口连通凉水塔进口。

进一步的，所述的一效蒸发器包括一效蒸发器罐体，一效蒸发器罐体顶部设有一效蒸发器蒸汽出口，一效蒸发器罐体包括第一上罐体和第一下罐体，第一上罐体下端与第一下罐体上端通过法兰连接，第一下罐体内设有多根蒸汽管道，数根第一蒸汽管道的上端通过第一上管板连接，第一上管板的边沿与一效蒸发器罐体内侧壁密封连接，数根第一蒸汽管道的下端通过第一下管板连接，第一下管板的边沿与一效蒸发器罐体内侧壁密封连接，第一下罐体的底部通过法兰与第一下罐体的下端连接，第一下罐体的侧壁上还设有一效蒸发器蒸汽进口，第一下罐体的侧壁上还设有一效蒸发器蒸汽进口和一效蒸发器冷凝液出口，该一效蒸发器蒸汽进口和一效蒸发器冷凝液出口位于第一上管板和第一下管板之间，第一蒸汽管道上端伸入第一上罐体内，第一上罐体侧壁上设有一效蒸发器进料口，第一下罐体的底部还设有一效蒸发器出料口，第一蒸汽管道下端连通一效蒸发器出料口。