[实用新型]一种大口径聚乙烯管的喷淋装置

说明书

本实用新型公开了一种大口径聚乙烯管的喷淋装置，包括箱体，箱体的内腔中设置有第一喷淋单元，第一喷淋单元用于设置在管道的上方；第一喷淋单元包括两个弧形支架、固定设置于两个弧形支架之间的进水管以及设置于进水管上的若干个喷头，弧形支架的圆心角不大于180°，弧形支架与箱体之间设置有回转驱动机构和/或升降组件，回转驱动机构用于驱动第一喷淋单元绕弧形支架的中心轴旋转，升降组件用于固定第一喷淋单元在箱体中的至少两个高度位置。该大口径聚乙烯管的喷淋装置中设置有可翻转和/或升降的第一喷淋单元，第一喷淋单元的翻转使得管体表面的喷淋更趋均匀，第一喷淋单元的升降满足不同直径的管体喷淋操作。

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，具体涉及一种大口径聚乙烯管的喷淋装置。

背景技术

喷淋设备通常用于水冷降温，管材生产线中的喷淋设备的作用在于加速管材的冷却定型，同时清除表面杂质。现有技术中的喷淋箱中的喷头定点设置，通常喷头的喷射范围通常覆盖管道的顶面和侧面，由于水流沿管道表面落下，因此管道底部管热充分。为了提升喷淋面积，并且实现多角度全面均匀的进行喷淋，改进的技术方案如CN20919101U中所述的，将若干个喷头设置在环状供水管中，使用状态下管道穿设与环状供水管中，且并且通过齿轮传动驱动环状供水管旋转。

上述方案的缺陷在于：第一，环状的供水管直径固定，仅适配于固定直径的管体，管体直径增加则需要替换环状供水管，否则喷头与管体表面距离过小，不利于水流在喷头表面的均布；第二，喷淋装置的进水通常为自来水，不经过软化处理，转轮支架的轴接处水垢积累，会导致环状供水管旋转不顺畅，而且底板上转轮支架数量多，设备维护的工作量大。

因此，有必要对现有技术中的大口径聚乙烯管的喷淋装置进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种大口径聚乙烯管的喷淋装置，对管材喷淋均匀，方便维护。

实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种大口径聚乙烯管的喷淋装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内腔中设置有第一喷淋单元，所述第一喷淋单元用于设置在管道的上方；

所述第一喷淋单元包括两个弧形支架、固定设置于两个弧形支架之间的进水管以及设置与所述进水管上的若干个喷头，所述弧形支架的圆心角不大于180°，所述弧形支架与箱体之间设置有回转驱动机构和/或升降组件，所述回转驱动机构用于驱动第一喷淋单元绕所述弧形支架的中心轴旋转，所述升降组件用于固定第一喷淋单元在箱体中的至少两个高度位置。

优选的技术方案为，还包括两个第二喷淋单元，所述第二喷淋单元固定设置于所述箱体中，所述第二喷淋单元位于所述第一喷淋单元的下方。

优选的技术方案为，所述回转驱动机构包括与第一喷淋单元两端弧形支架连接的至少两个夹紧轮组，所述夹紧轮组中包括两个夹紧轮，所述弧形支架的外侧弧面和内侧弧面上分别设置有与夹紧轮相配合的轮槽，所述夹紧轮与传动轴连接，所述传动轴与轴座转动连接，所述传动轴的端部设置有齿轮，所述夹紧轮组的两齿轮相啮合，所述轴座与箱体的端面密封连接；还包括双向电机或者回转驱动件，所述双向电机或者回转驱动件的输出端通过传动件与所述齿轮连接。

优选的技术方案为，所述弧形支架的两侧边设置有凸块，所述箱体的侧壁设置有与所述凸块相配合的竖向导向槽。

优选的技术方案为，所述轴座上设置有竖向的长孔，所述箱体与所述轴座通过穿设于长孔中的紧固螺栓连接。

优选的技术方案为，所述轴座以及双向电机或者回转驱动件均设置于箱体外。

本实用新型的优点和有益效果在于：