[实用新型]一种油墨生产用混料设备

说明书

本实用新型属于油墨加工设备技术领域，提供了一种油墨生产用混料设备，包括固定架，所述固定架上设置有位移驱动装置；所述位移驱动装置对称连接有固定连接件；所述固定架下方设有固定座，所述固定座上设有反应釜，所述反应釜内对称设有混合部，所述混合部连接有驱动组件，所述驱动组件与固定连接件连接固定；所述混合部包括连接座，所述连接座上依次设有第一弧形搅拌件、第二弧形搅拌件、第三弧形搅拌件。本实用新型可以在混料过程中提高物料的精细度，并且提高混料的均匀度；并且可以调整混料部在反应釜中的水平位置，使得混料部可以对于整个反应釜内的物料有效的充分混合，并可以提高混料的效率。

技术领域

本实用新型属于油墨加工设备技术领域，具体涉及一种油墨生产用混料设备。

背景技术

油墨是印刷中不可缺少的材料，它是由颜料、树脂、助剂、填充料等加入溶剂，经搅拌和研磨后合成的胶体，搅拌和研磨的设备和条件将直接影响到油墨的质量。

在反应釜中，在远离搅拌件的区域的物料，由于受到的作用力以及与搅拌件接触的频率较小，往往混料不均匀就是出现在这些区域。现有技术中的油墨生产用混料装置，混合效果不理想，混合不充分，混合区域存在死角位，混合之后在出料时容易将沉淀之后的物料排出，不便于后续工序的进行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种油墨生产用混料设备，本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的混料部，可以在混料过程中提高物料的精细度，并且提高混料的均匀度；通过设置的位移驱动装置，可以调整混料部在反应釜中的水平位置，使得混料部可以对于整个反应釜内的物料有效的充分混合，并可以提高混料的效率。

本实用新型的技术方案为：

一种油墨生产用混料设备，包括固定架，其特征在于，所述固定架上设置有位移驱动装置；

所述位移驱动装置对称连接有固定连接件；

所述固定架下方设有固定座，所述固定座上设有反应釜，所述反应釜内对称设有混合部，所述混合部连接有驱动组件，所述驱动组件与固定连接件连接固定；

所述混合部包括连接座，所述连接座上依次设有第一弧形搅拌件、第二弧形搅拌件、第三弧形搅拌件。

本实用新型中，通过位移驱动装置依次带动固定连接件、驱动组件、混合部，使得混合部可以实现在水平位置相对的横向相向或横向逆向位移，保证混合部可以作用于反应釜内部的所有区域，使得搅拌混合的过程中混合部可以作用于所有物料，提高混合搅拌的均匀度。

特别的，所述混合部相向设置；所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴，所述驱动轴分别与驱动电机、混合部连接，为混合部的搅拌提供动力。

进一步的，所述第一弧形搅拌件为中空结构，所述第一弧形搅拌件表面对称设有第一网孔；所述第二弧形搅拌件为中空结构，所述第二弧形搅拌件表面对称设有第二网孔；所述第三弧形搅拌件为中空结构，所述第三弧形搅拌件表面对称设有第三网孔。本实用新型中，通过混合部的设置，由于第一弧形搅拌件、第二弧形搅拌件、第三弧形搅拌件为中空结构，可以有效避免在搅拌过程中物料滞留在第一弧形搅拌件或第二弧形搅拌件或第三弧形搅拌件的某个区域，造成混料不均匀。

进一步的，所述第一网孔、第二网孔、第三网孔的孔径依次减小。通过此设置，可以提供一个逐级细化的混料过程，在混料过程中提供降低物料的粒径，提高混料的均匀度。

进一步的，所述第一弧形搅拌件、第二弧形搅拌件、第三弧形搅拌件水平截面的曲率半径依次减小。通过此设置，可以保证在整个混料过程中，混合部之间产生相向的物料流体，流体的作用力从反应釜壁向反应釜中心区域逐渐增大，最终两股流体剧烈撞击，在交汇处充分的搅拌混匀；同时第一弧形搅拌件、第二弧形搅拌件、第三弧形搅拌件还可以使物料向反应釜壁面扩散，与反应釜壁面撞击，达到击溃成团、成块物料的效果。