[实用新型]一种油墨生产原料研磨装置

说明书

本实用新型属于油墨原料加工设备技术领域，提供了一种油墨生产原料研磨装置，包括加工座，所述加工座上方对称设有加工腔，所述加工座上设置有位置调节装置，所述位置调节装置连接有驱动电机，所述驱动电机连接有驱动轴；所述加工腔内壁对称设有磨槽，所述加工腔内设有圆形磨盘，所述圆形磨盘表面对称设有磨条，所述磨条与磨槽对应设置；所述驱动轴与圆形磨盘连接。本实用新型通过位置调节装置，实现了圆形磨盘与磨槽之间加工区域大小的切换，实现了对原料粗磨与细磨结合的组合式研磨，极大的提高了原料研磨的精细度和均匀度，并可以同时研磨加工不同的原料，提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型属于油墨原料加工设备技术领域，具体涉及一种用于油墨生产原料研磨的装置。

背景技术

油墨是印刷中不可缺少的材料，它是由颜料、树脂、助剂、填充料等加入溶剂，经搅拌和研磨后合成的胶体，搅拌和研磨的设备和条件将直接影响到油墨的质量，特别是研磨的设备，对油墨的质量至关重要。

现有技术中，经常出现由于油墨生产原料的精细度和均匀度达不到要求而影响油墨的品质，限制了高质量油墨的生产。现有技术中虽有此类固态原料的研磨装置，但是一般设备的研磨精细度和均匀度难以保障，加工效率也较低，精密设备价格昂贵、维护成本高，提高了高质量油墨的生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种油墨生产原料研磨装置，本实用新型结构简单，使用方便，通过位置调节装置，实现了圆形磨盘与磨槽之间加工区域大小的切换，实现了对原料粗磨与细磨结合的组合式研磨，极大的提高了原料研磨的精细度和均匀度，并可以同时研磨加工不同的原料，提高了加工的效率，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案为：

一种油墨生产原料研磨装置，包括加工座，所述加工座上方对称设有加工腔，其特征在于，所述加工座上设置有位置调节装置，所述位置调节装置连接有驱动电机，所述驱动电机连接有驱动轴；所述加工腔内壁对称设有磨槽，所述加工腔内设有圆形磨盘，所述圆形磨盘表面对称设有磨条，所述磨条与磨槽对应设置；所述驱动轴与圆形磨盘连接。

本实用新型中，通过将油墨生产原料加入到圆形磨盘与磨槽之间的加工区域，通过调节磨条与磨槽的间距，实现粗磨与细磨结合的研磨方式，通过一套装置实现二次研磨，保证了研磨原料可到达加工的精细度要求。

进一步的，所述位置调节装置包括双向丝杆、滑动座、轴承座、伺服电机，所述双向丝杆设置于所述轴承座之间，所述双向丝杆上对称连接有刚性抱紧式联轴器，所述刚性抱紧式联轴器设置于滑动座内部，所述伺服电机设置于所述轴承座的一侧，所述伺服电机与双向丝杆连接。

本实用新型中，通过位置调节装置的设置，可以实现在伺服电机的驱动下，滑动座沿双向丝杆相向或反向位移，实现滑动座之间距离的调节。轴承座可以为双向丝杆提供支撑，刚性抱紧式联轴器可以保证双向丝杆正向或反向转动。特别的，所述轴承座上设有与双向丝杆配合连接的旋转部。

进一步的，所述轴承座上设有导轨，所述滑动座下方设有滑块，所述滑块与导轨配合连接。通过此设置，一方面导轨可以为轴承座、滑动座提供力学支撑，另一方面可以保证滑动座在移动过程中的力学平衡和稳定性。

进一步的，所述驱动电机与滑动座固定配合连接，通过此设置，可保证驱动电机之间的稳定相对位移。

进一步的，所述加工腔下方设有出料腔，所述加工腔与出料腔之间设有出料装置。圆形磨盘与磨槽之间为加工区域，所述出料装置与加工区域对应设置。特别的，所述出料装置为现有技术中可以控制出料口位移的出料装置。

通过出料装置的设置，可通过控制出料装置设定固定的出料时间或者人工控制出料，为研磨提供足够的加工时间，保证达到要求的研磨质量。