[实用新型]一种火力发电厂用烟道连接处的膨胀节结构

说明书

本实用新型公开了一种火力发电厂用烟道连接处的膨胀节结构，包括烟道和膨胀节主体，所述膨胀节主体的两端的表面均与烟道固定套接，所述烟道的表面螺纹连接有连接件，所述连接件的底部贯穿烟道的侧壁并延伸至烟道的内部，所述连接件延伸至烟道内部的一端与膨胀节主体螺纹连接，本实用新型有效的解决了现有的火力发电厂用烟道连接处的膨胀节结构不能将膨胀节内部的杂质排出，由于膨胀节的内部截面积一般都比烟道的截面积大，烟道内部的烟气流动到此处，流速度会降低，导致烟气中杂质颗粒较大的，容易滞留在膨胀节的内壁，导致膨胀节内部结垢严重，从而导致膨胀节寿命降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及膨胀节技术领域，具体为一种火力发电厂用烟道连接处的膨胀节结构。

背景技术

膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、现有的火力发电厂用烟道连接处的膨胀节结构不能将膨胀节内部的杂质排出，由于膨胀节的内部截面积一般都比烟道的截面积大，烟道内部的烟气流动到此处，流速度会降低，导致烟气中杂质颗粒较大的，容易滞留掉落在膨胀节的内壁，导致膨胀节内部结垢严重，从而导致膨胀节寿命降低。

2、现有的火力发电厂用烟道连接处的膨胀节结构没有降低温度的结构，由于膨胀节的膨胀量有限，当烟气温度过高时，由于热胀冷缩，膨胀管容易产生塑性形变失去弹性补偿作用，导致膨胀节失效，安全系数降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂用烟道连接处的膨胀节结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括烟道和膨胀节主体，所述膨胀节主体的两端的表面均与烟道固定套接，所述烟道的表面螺纹连接有连接件，所述连接件的底部贯穿烟道的侧壁并延伸至烟道的内部，所述连接件延伸至烟道内部的一端与膨胀节主体螺纹连接，所述膨胀节主体表面并位于烟道之间固定套接有固定套，所述膨胀节主体的底部一侧固定焊接有固定管，所述固定管的底部贯穿固定套并延伸至固定套的外部，所述固定管延伸至固定套外部的底部一侧通过转动座转动连接有密封盖，所述密封盖远离转动座的一侧居中处固定焊接有插板，所述插板与固定管的内部通过插槽卡合连接，所述插板位于固定管内部的一端开设有安装槽，所述安装槽的一侧活动插接有卡柱，所述卡柱位于安装槽内部的一端与安装槽之间固定焊接有弹簧，所述固定管的一侧内部通过通孔与卡柱配合连接，所述密封盖的顶部表面固定焊接有与固定管内部相适配的限位环。

其中，所述膨胀节主体的内部通过固定管与外部连通，并且所述固定套的内部填充有冷却液。

其中，所述连接件设置有若干个，并且所述连接件呈环形阵列等距离均匀的分布在烟道的表面。

其中，所述膨胀节主体的表面并位于烟道之间粘合连接有密封垫片，并且所述密封垫片采用橡胶的材质。

其中，所述限位环的表面粘合连接有密封圈，并且所述固定管与膨胀节主体的内壁表面均涂有防腐涂料。

其中，所述卡柱的位于安装槽内部的侧壁均固定焊接有若干限位球，并且所述安装槽的内部开设有与限位球相适配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定管、密封盖、插板、安装槽、弹簧、卡柱的配合作用，由于烟道的内部会形成酸性液体，会流动到膨胀节主体的内部，当颗粒落入到膨胀节主体的内部时液体带动颗粒落入到固定管的内部，可以通过按压卡柱，打开密封盖使得液体带颗粒杂质流出膨胀节主体的内部，减少膨胀节主体的结垢问题，使得膨胀节主体更加经久耐用。