[实用新型]一次成型仿木纹模具

说明书

本实用新型提供了一种一次成型仿木纹模具，包括上模具、下模具，所述上模具通过连接装置可升降的安装在模具上方，所述上模具上可拆卸的连接上子模具，所述下模具上可拆卸的连接下子模具，注塑槽与注塑凸块之间形成注塑腔，所述上模具和上子模具上还设有第一排气机构和第二排气机构，所述第一排气机构包括第一浮块、第一升降杆以及两第一排气孔；所述第二排气机构包括第二排气孔、第三排气孔以及第二升降杆；可通过更换上子模具和下子模具注塑不同规格的仿木纹花盆模具，通过设置第一排气机构和第二排气机构对注塑过程的不同时期进行排气，能将注塑腔内的气体及时排出，防止仿木纹塑料花盆表面产生气泡。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一次成型仿木纹模具。

背景技术

现有的仿木纹塑料花盆的制造方法是将色母粒混入普通白色PVC中采用注塑成型的方法，目前注塑模具在注塑过程中仍存在一些缺陷，在注塑成型过程中需要保持注塑腔内的密封性，但注塑液注塑到注塑腔内之后在冷却过程中会有一定量的气体排出，密封的注塑腔导致气体不能及时排出，导致注塑品内部或者外表面残留气泡，影响仿木纹塑料花盆表面木纹图形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一次成型仿木纹模具。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一次成型仿木纹模具，包括上模具、下模具，所述上模具通过连接装置可升降的安装在模具上方，所述连接装置包括若干电动推杆，所述电动推杆固定安装在下模具上，电动推杆的自由伸缩端连接第一连接件，所述上模具上设有第二连接件，所述第一连接件与第二连接件之间通过螺栓相连，所述下模具上设有用于容纳电动推杆的升降槽；所述上模具上可拆卸的连接上子模具，所述上子模具与上模具之间通过若干第一连接螺栓连接，所述下模具上可拆卸的连接下子模具，所述下子模具与下模具之间通过若干第二连接螺栓连接，所述下子模具内设有注塑槽，所述注塑槽的槽壁上设有木纹纹路，所述上模具上设有注塑凸块，注塑槽与注塑凸块之间形成注塑腔，所述上模具与上子模具上设有与注塑腔相连通的注塑孔；

所述上模具和上子模具上还设有第一排气机构和第二排气机构，所述第一排气机构包括第一浮块、第一升降杆以及两第一排气孔；所述第二排气机构包括第二排气孔、第三排气孔以及第二升降杆。

本实用新型具有有益效果：

本实用新型提供了一次成型仿木纹模具，可通过更换上子模具和下子模具注塑不同规格的仿木纹花盆模具，通过设置第一排气机构和第二排气机构对注塑过程的不同时期进行排气，能将注塑腔内的气体及时排出，防止仿木纹塑料花盆表面产生气泡。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一排气机构的结构示意图；

图3为第二排气机构的结构示意图。

图中：100-上模具，200-下模具，300-上子模具，400-第一连接螺栓，500-下子模具，600-第二连接螺栓，700-注塑腔，800-第一排气机构，900-第二排气机构，1000-连接装置；

801-第一浮块，802-第一升降杆，803-第一排气孔，804-限位槽，805-活动槽，806-限位板，807-排气腔；

901-第二排气孔，902-第三排气孔，903-第二升降杆，904-第一插接槽，905-第二插接槽，906-固定板；

1001-电动推杆，1002-第一连接件，1003-第二连接件，1004-升降槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。