[实用新型]一种适用于生物燃料制备的具有筛分功能的落料罐

说明书

本实用新型公开了一种适用于生物燃料制备的具有筛分功能的落料罐，包括罐体、过滤板、导流嘴和挡料板；该罐体的顶部设有进料口，底部设有出料口，侧壁预定位置处设有卸料口；该挡料板设于该卸料口的顶部上方，用于阻挡进料直接从该卸料口流出；该导流嘴的一端设于该卸料口处，另一端设有接管部用于外接管道；该过滤板的边缘与该罐体的内壁可拆卸连接，该过滤板以预定角度倾斜地设于该罐体内，该过滤板的倾斜最低点与该卸料口的底部连接。本实用新型提出的落料罐，将筛分和落料集中在一个罐体内处理，能够提高处理效率，并且减少木屑粉尘的产生，有效控制粉尘的飞扬范围，也方便后续的除尘处理和废料回收。

技术领域

本实用新型涉及生物燃料生产制备技术领域，尤其涉及的是一种适用于生物燃料制备的具有筛分功能的落料罐。

背景技术

生物燃料(biofuel)泛指由生命物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向。

以木屑为主的生物燃料是将农林废物木屑作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成的颗粒状、可直接燃烧的一种新型清洁生物燃料。这种生物燃料发热量高，清洁无污染，是替代化石能源的高科技环保产品，受到市场的广泛欢迎。

制备这种生物燃料颗粒成品时，需要对经过粉碎的原材料进行筛分处理，将超过预设尺寸的大颗粒分子筛分出来，再将符合要求的原材料卸入落料罐进行下一步工序。现有技术一般使用马达和过滤筛组成的振动筛机构进行筛分，但由于原材料中包含大量木屑，使用振动筛机构时会产生大量粉尘，将符合要求的原材料卸入落料罐时也容易产生粉尘，这两个步骤一般需要配合除尘设备使用，即这一工序需要用到的设备较多，耗能较大。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于生物燃料制备的具有筛分功能的落料罐。

本实用新型的技术方案如下：

一种适用于生物燃料制备的具有筛分功能的落料罐，其中，包括罐体、过滤板、导流嘴和挡料板；该罐体的顶部设有进料口，底部设有出料口，侧壁预定位置处设有卸料口；该挡料板设于该卸料口的顶部上方，用于阻挡进料直接从该卸料口流出；该导流嘴的一端设于该卸料口处，另一端设有接管部用于外接管道； 该过滤板的边缘与该罐体的内壁可拆卸连接，该过滤板以预定角度倾斜地设于该罐体内，该过滤板的倾斜最低点与该卸料口的底部连接。

所述的适用于生物燃料制备的具有筛分功能的落料罐，其中，该过滤板所在的平面与水平面的夹角为30°~60°。

所述的适用于生物燃料制备的具有筛分功能的落料罐，其中，该罐体内沿内壁设有一圈凸起，用于承托该过滤板的边缘。

所述的适用于生物燃料制备的具有筛分功能的落料罐，其中，该导流嘴的倾斜角度大于或等于该过滤板的倾斜角度。

所述的适用于生物燃料制备的具有筛分功能的落料罐，其中，还设有导流板，该导流板设于该导流嘴设有接管部的一端的底部，该导流板的倾斜角度小于该导流嘴的倾斜角度。

所述的适用于生物燃料制备的具有筛分功能的落料罐，其中，该过滤板上的过滤孔形状设为田字格形。

所述的适用于生物燃料制备的具有筛分功能的落料罐，其中，还包括除铁嘴；该除铁嘴可拆卸地设于该罐体的出料口处，用于出料及吸附铁屑。

所述的适用于生物燃料制备的具有筛分功能的落料罐，其中，该除铁嘴包括落料管、导料管和磁铁片；该落料管的一端可拆卸地安装在该出料口，另一端与该导料管连接，该导料管与该落料管成120°~140°夹角；该磁铁片可拆卸地设于该导料管的下底部。

所述的适用于生物燃料制备的具有筛分功能的落料罐，其中，该落料管和该导料管为圆管形，该磁铁片为圆弧形。