[实用新型]一种玻璃窑炉碹顶膨胀缝结构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃窑炉碹顶膨胀缝结构，包括山墙及碹顶，所述山墙右侧上端设置有凸起，所述碹顶左侧设置有与其匹配的凹槽；所述碹顶顶端固定设置有向凹槽一侧延伸的第一横板，所述第一横板与凹槽底部之间的空间构成与凸起匹配的上部预留间隙，所述上部预留间隙内设置有膨胀块。本实用新型通过在山墙与碹顶之间构成上部预留间隙和下部预留间隙，因此可以将其升温产生的膨胀完全释放，避免局部隆起或变形炸裂。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃窑炉领域，具体是一种玻璃窑炉碹顶膨胀缝结构。

背景技术

现有的碹顶由于耐火材料在温度变化时，体积会发生变化。确切的讲，玻璃窑炉上使用的耐火材料在升温时会发生一定量的膨胀，当其膨胀不能完全释放到外围，这样就会造成碹顶局部的隆起或变形炸裂，给后续生产带来不良影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有的碹顶在升温时会发生一定量的膨胀，在其得不到释放时容易导致碹顶局部隆起或变形炸裂，给后续生产带来不良影响。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括山墙及碹顶，所述山墙右侧上端设置有凸起，所述碹顶左侧设置有与其匹配的凹槽；所述碹顶顶端固定设置有向凹槽一侧延伸的第一横板，所述第一横板与凹槽底部之间的空间构成与凸起匹配的上部预留间隙，所述上部预留间隙内设置有膨胀块。

作为本实用新型进一步的方案：所述山墙顶端设置有与第一横板匹配的沉槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽底面设置有一层石墨垫片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一横板为石墨材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸起的长度大于凹槽的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸起的长度为凹槽的长度的1.1倍。

作为本实用新型再进一步的方案：所述膨胀块的为硅酸铝纤维制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)通过凸起及凹槽的设置，能够使得当碹顶升温膨胀时，在山墙与碹顶之间构成上部预留间隙和下部预留间隙，因此可以将其升温产生的膨胀完全释放，避免局部隆起或变形炸裂。

2)凸块与凹槽底部密封实现碹顶的密封，避免窑炉内气体流出，保证窑炉的安全生产。

3)第一横板的设置，能够遮挡上部预留间隙，避免灰尘落入上部预留间隙内，影响凸起在凹槽上正常一点，避免因凸块卡死导致膨无法胀释放的情况。

4)石墨垫片具有耐高温、化学性能稳定、润滑性好等特点，这些特点使其不会和山墙的硬质耐火砖粘连，也不易被侵蚀，从而保证了凸块热膨胀时水平方向的滑动。

5)设置膨胀块，避免山墙与碹顶之间硬性碰撞导致的损坏。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图中：1-山墙，2-凸起，3-碹顶，4-第一横板，5-沉槽，6-上部预留间隙，7-膨胀块，8-石墨垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。