[实用新型]一种盘类工件自动光整主机及自动光整加工生产系统

说明书

本申请公开了一种盘类工件自动光整主机及自动光整加工生产系统，包括主机底座、设置于主机底座上的主机立柱、光整部件和磨块循环组件；光整部件包括：设置于主机底座上的料箱驱动件、设置在所述料箱驱动件上的中空且顶部开口的旋转料箱、设置于主机立柱上部的能自动夹紧工件的卡具组件；磨块循环组件包括：设置在所述旋转料箱下且侧壁包裹旋转料箱的接料环、设置在主机底座上且位于旋转料箱一侧的直线振动筛输送机、设置在主机底座上且位于所述直线振动筛输送机一侧的斗式提升机。

技术领域

本公开一般涉及机械零件表面光整加工技术领域，具体涉及一种盘类工件自动光整主机及自动光整加工生产系统。

背景技术

作为一种提高零部件表面综合质量的加工工艺，光整技术在机械行业高端零部件的制造上发挥着越来越重要的作用，而表面质量的好坏直接影响到零件及整机的使用性能和使用寿命。

在光整加工的现有技术中，湿式光整加工技术指在液体中用磨块与工件摩擦进行光整加工，是一种常用的技术手段；磨块由粘结剂和磨料经过高温烧结而成，由于在加工过程中磨块长期置于液体中，容易造成磨块表面脱粉，脱粉后粉末与液体融合，导致磨块容易与料箱底层和侧壁有一定粘结，从而造成底层的磨块板结，不利于工件的光整加工过程，因此磨块板结问题亟待解决。

现有盘类工件在进行光整加工生产时，主要使用旋流式自由磨具光整设备，但该形式设备是单机配置，手动装卸工件，效率较低、人工劳动强度大，与自动化流水线工艺不匹配，导致现有光整加工设备处在低端生产设备行列，为了能突破设备自身问题，需要研发一种适用于盘类工件自动光整加工的生产系统，用于提高光整加工效率、降低人工劳动强度。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种盘类工件自动光整主机及自动光整加工生产系统。

第一方面，本申请提供一种盘类工件自动光整主机，包括：主机底座、设置于主机底座上的主机立柱、光整部件和磨块循环组件；

所述光整部件包括：设置于主机底座上的料箱驱动件、设置在所述料箱驱动件上的中空且顶部开口的旋转料箱、设置在主机立柱上部用于自动夹紧工件的卡具组件；所述旋转料箱通过料箱驱动件的动力旋转，且其外侧壁的下部设置有出料口；

所述磨块循环组件包括：设置在所述旋转料箱下且侧壁包裹旋转料箱的接料环、设置在主机底座上且位于旋转料箱一侧的直线振动筛输送机、设置在主机底座上且位于所述直线振动筛输送机一侧的斗式提升机；所述出料口用于使磨块排入到接料环内，所述接料环与所述旋转料箱间留有磨块能通过的间隙，所述接料环的一侧设置有出料通道，所述出料通道与所述直线振动筛输送机的一端连通；所述斗式提升机的顶部安装有伸入旋转料箱内的输送管道；磨块从直线振动筛输送机的一端运动到另一端后进入到斗式提升机的料斗内，由斗式提升机提升后倒入所述输送管道内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述卡具组件包括：设置在主机立柱上的卡具驱动组件、设置在主机立柱上且与所述卡具驱动组件固接的横梁体、设置在横梁体上的主轴箱和设置在主轴箱上的数个气动卡具；所述主轴箱在所述旋转料箱的上方，卡具驱动组件驱动所述气动卡具进入或离开旋转料箱且做旋转运动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述盘类工件自动光整主机还包括用于清洗工件的冲洗箱，所述冲洗箱设置在所述接水防护罩的一侧；所述冲洗箱为中空开口的箱体，且在底部侧壁上分别设置有进水口和回流口；所述旋转料箱外侧还包裹有接水防护罩，所述接水防护罩的下部与所述接料环的上部固接；所述回流口通过管道与所述接水防护罩连通。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述冲洗箱内部底层设有与进水口连通的进水管路，且其内部侧壁竖直上设有与回流口连通的回流管路。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述进水管路的端部封口，其侧壁上部还间隔的设有数个射流口。