[实用新型]浆体燃料播撒器

说明书

本实用新型提出一种浆体燃料播撒器，属于浆体燃料的给料设备技术领域，其便于调控浆体燃料的覆盖面积，且调控效果好，同时，其在使用时不易发生高温变形现象。该浆体燃料播撒器，包括外管和偏心套设于所述外管中的内管，水平放置时所述内管外壁的上侧与所述外管的内壁相贴合，所述内管的外壁与所述外管的内壁之间设有用于将所述内管支撑于所述外管中的支撑件；所述内管的轴向一端敞口设置，该敞口为出浆口，所述内管连接有用于连接进浆管的进浆管接头；与所述出浆口位于轴向同端的所述外管的轴向端部也为敞口设置，该敞口为出风口，所述外管连接有进风支管，所述进风支管设有风量调节阀和用于连接进风管的进风管接头。

技术领域

本实用新型属于浆体燃料的给料设备技术领域，尤其涉及一种浆体燃料播撒器。

背景技术

浆体燃料作为锅炉燃料使用时，通常采用粒化播撒器作为给料设备。例如，在悬浮流化燃烧水煤浆锅炉上使用的粒化播撒器，其结构分为内外两个筒管体，内外管呈同心、同轴布置，进浆管接在内管上，进风管接在外管上；其工作原理为：水煤浆通过进浆管进入粒化播撒器的内管，风通过进风管进入粒化播撒器的内外管之间，风与水煤浆在粒化播撒器出口处充分混合，从而将颗粒状的浆粒播撒在炉膛床面上。为了使水煤浆等浆体燃料颗粒能够覆盖到整个炉膛床面，在内管的轴线上设有调节螺杆，位于粒化播撒器出口端的调节螺杆端部通常设置锥形头，通过转动调节螺杆来调节锥形头与内管出口间的流通面积，进而提高或降低浆体燃料出口流速，实现调控浆体燃料覆盖面积的目的。

然而，在使用过程中，依靠锥形头调节浆体燃料出口流速，进而调控浆体燃料覆盖面积，其存在以下问题：(1)无法掌握实际的效果，且当锥形头调节过度(锥形头全部进入内管)时，会造成内管阻力急剧增大，造成播撒器阻塞，影响正常运行，因而，实际运行时司炉人员一般不会调节螺杆；(2)调节螺杆设置在内管内，调节螺杆与内管的配合依靠的是螺纹连接，该处因制造等原因，无法保证长期密封严密，因而，当内管出口阻力增大时，进入内管的浆体燃料会在此连接处渗出。同时，由于炉膛内的温度较高，粒化播撒器伸入炉膛内的部分极易在高温下产生变形。此外，当粒化播撒器设置在炉膛前墙，且出浆量大时，浆体燃料会喷到炉膛后墙造成结焦。

实用新型内容

本实用新型针对上述的现有浆体燃料播撒器存在的不足，提出一种浆体燃料播撒器，其便于调控浆体燃料的覆盖面积，且调控效果好，同时，其在使用时不易发生高温变形现象。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

浆体燃料播撒器，包括外管和偏心套设于所述外管中的内管，水平放置时所述内管外壁的上侧与所述外管的内壁相贴合，所述内管的外壁与所述外管的内壁之间设有用于将所述内管支撑于所述外管中的支撑件；所述内管的轴向一端敞口设置，该敞口为出浆口，所述内管连接有用于连接进浆管的进浆管接头；与所述出浆口位于轴向同端的所述外管的轴向端部也为敞口设置，该敞口为出风口，所述外管连接有进风支管，所述进风支管设有风量调节阀和用于连接进风管的进风管接头。

作为优选，所述内管和外管均为圆管。

作为优选，所述支撑件的一端固定连接于所述内管的外壁，另一端抵接于所述外管的内壁。

作为优选，所述支撑件为多个，多个所述支撑件相对于所述外管和内管共有的轴对称面对称设置。

作为优选，所述支撑件为沿所述外管径向设置的支撑杆，所述支撑杆仅设置于所述外管的轴向两端。

作为优选，所述外管与内管之间的区域为风流道，所述风流道的截面积与所述内管的截面积之比为1.2～1.5。