[实用新型]一种U型预制化压槽陶瓷板

说明书

本实用新型公开了一种U型预制化压槽陶瓷板，包括第一陶瓷板本体，所述第一陶瓷板本体的正面下侧设有第一U型槽，所述第一陶瓷板本体的正面上侧设有第二U型槽，本实用新型在第一陶瓷板本体的上侧和下侧设置第一U型槽和第二U型槽，第一U型槽和第二U型槽用于放置连接挂件，连接挂件设置于第二陶瓷板本体和第一陶瓷板本体之间，连接挂件包括隔板，隔板的上部固定连接有外夹片，外夹片低于第一陶瓷板本体的最高处，外夹片的下部设置于第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体之间，外夹片的上部与第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体粘和，挂件是直接镶嵌结合，U型压槽主要特点是粘性强,建筑安全性能高。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷板技术领域，具体为一种U型预制化压槽陶瓷板。

背景技术

陶瓷薄板在建筑装饰中使用越来越广泛，薄板除了要求色彩质感越来越丰富外，厚度也要求越来越薄。目前在陶瓷薄板安装施工过程中，会出现两个弊端：一、挂装薄板时，如果不开槽，用挂件直接挂扣，挂件会高出陶瓷面0.5-2mm，两块板拼缝处即使打密封胶，挂件仍然会高出来，影响美观；二、挂装薄板时，如果将陶瓷正面边沿全部进行开槽处理，然后用挂件挂装，两块板拼缝处满打密封胶，虽然隐藏了挂件，达到了美观效果，但是密封胶耗量大大增加，此外采用陶瓷正面边沿全部开槽的方式，会使陶瓷薄板边沿整体变薄，运输及施工过程中边沿处很容易破损。为此，我们推出一种U型预制化压槽陶瓷板。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种U型预制化压槽陶瓷板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种U型预制化压槽陶瓷板，包括第一陶瓷板本体，所述第一陶瓷板本体的正面下侧设有第一U型槽，所述第一陶瓷板本体的正面上侧设有第二U型槽，所述第一陶瓷板本体的右侧设有第二陶瓷板本体，所述第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体之间设有连接挂件，所述连接挂件包括隔板，所述隔板的上部固定连接有外夹片，所述隔板的中上部固定连接有内夹片，所述隔板的下侧设有安装孔。

此项设置的目的是本U型预制化压槽陶瓷板在第一陶瓷板本体的上侧和下侧设置第一U型槽和第二U型槽，第一U型槽和第二U型槽用于放置连接挂件，连接挂件设置于第二陶瓷板本体和第一陶瓷板本体之间，连接挂件包括隔板，隔板的上部固定连接有外夹片，外夹片低于第一陶瓷板本体的最高处，外夹片的下部设置于第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体之间，并利用胶水粘和，挂件是直接镶嵌结合，这种安装方式使得粘性强，建筑安全性能高。

优选的，所述第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体的下侧均设有粗糙面。

优选的，所述第一U型槽和第二U型槽的深度相同，所述第一U型槽和第二U型槽的深度均大于连接件外夹片的厚度。

优选的，所述第一U型槽的深度小于第一陶瓷板本体的厚度。

优选的，所述第一U型槽和第二U型槽呈轴对称设置。

优选的，所述第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在第一陶瓷板本体的上侧和下侧设置第一U型槽和第二U型槽，第一U型槽和第二U型槽用于放置连接挂件，连接挂件设置于第二陶瓷板本体和第一陶瓷板本体之间，连接挂件包括隔板，隔板的上部固定连接有外夹片，外夹片低于第一陶瓷板本体的最高处，外夹片的下部设置于第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体之间，外夹片的上部与第一陶瓷板本体和第二陶瓷板本体粘和， 挂件是直接镶嵌结合，U型压槽主要特点是粘性强,建筑安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、第一陶瓷板本体；2、第一U型槽；3、第二U型槽；4、连接挂件；41、安装孔；42、隔板；43、内夹片；44、外夹片；5、第二陶瓷板本体。