[实用新型]一种管道焊接对接用定位装置有效
申请号: | 201921654707.9 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN210587936U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 王晓峰 | 申请(专利权)人: | 王晓峰 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K101/06 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 赵明媚 |
地址: | 065001 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 焊接 对接 定位 装置 | ||
本实用新型公开了一种管道焊接对接用定位装置,包括卡环机构和定位板机构;卡环机构包括两个对称的呈半圆形结构的卡环,两个卡环的一端进行铰接连接,两个卡环的另一端通过紧固件进行连接;两个卡环组成的圆形内侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干用于夹紧待对接定位管道的定位板机构;定位板机构能够沿卡环的径向方向进行移动。本实用新型管道焊接对接用定位装置通过卡环机构和定位板机构的设置,使用时将待焊接的两根管道置于卡环机构内,通过旋转定位螺柱,使定位板紧紧贴在两个需要对接定位的管道上,从而保证两根待焊接管道的同轴度,进而完成两根管道的对接定位,从而防止焊弯管道。
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域,具体涉及一种管道焊接对接用定位装置。
背景技术
目前,在输油输气管道施工过程中,焊接是最常见的管道连接方式。在实际焊接过程中,焊接施工地多是泥土环境,且部分施工需要在狭窄的管沟内进行,管道管径也会因所需流量的不同而对应不同。因此,在输油输气管道的现场焊接过程中,特别是小管径管道的焊接,由于施工环境的复杂,焊接工人大多是靠个人经验对待焊接的管道进行直接对接定位,这种对接方式势必因焊接工人的施工技能不同而产生参差不齐的焊接结果,在施工现场经常发生管道焊弯现象,一方面影响焊接质量,另一方面影响施工工期;另外,还有部分采用预先焊好的导向块进行定位,管道对接好之后再将导向块割掉,从而增加了施工工序,同时也造成了材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种管道焊接对接用定位装置。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种管道焊接对接用定位装置,包括卡环机构和定位板机构;
所述卡环机构包括两个对称的呈半圆形结构的卡环,两个卡环的一端进行铰接连接,两个卡环的另一端通过紧固件进行连接;
两个卡环组成的圆形内侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干用于夹紧待对接定位管道的定位板机构;所述定位板机构能够沿卡环的径向方向进行移动。
优选的,所述卡环包括两个平行设置的支撑环,两个支撑环之间垂直固定设置有支撑梁。
优选的,所述支撑梁与支撑环通过紧固螺栓进行连接。
优选的,右侧卡环的支撑环下端设置有连接耳,左侧卡环的支撑环下端设置有凹槽,所述凹槽的两端设置有旋转轴;所述连接耳与旋转轴进行转动连接。
优选的,所述紧固件包括第一紧固板、第二紧固板;所述第一紧固板与左侧卡环的支撑环上端固定连接,所述第二紧固板与右侧卡环的支撑环上端固定连接;所述第一紧固板和第二紧固板通过卡扣进行卡合连接。
优选的,所述第一紧固板上设置有若干定位柱,所述第二紧固板上设置有若干与定位柱一一对应的定位孔。
优选的,所述定位板机构包括定位板,所述定位板的中部转动连接有定位螺柱,所述定位螺柱两侧的定位板上对称设置导向柱;
所述支撑梁上设置有与定位螺柱进行螺纹连接的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔两侧的支撑梁上设置有与导向柱进行滑动配合的第二通孔;
所述定位板位于两个卡环的内部。
优选的,所述支撑梁两侧的定位螺柱上设置有调节螺母。
优选的,所述定位螺柱的端部设置有用来放置调节杆的调节孔。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型管道焊接对接用定位装置通过卡环机构和定位板机构的设置,使用时将待焊接的两根管道置于卡环机构内,通过旋转定位螺柱,使定位板紧紧贴在两个需要对接定位的管道上,从而保证两根待焊接管道的同轴度,进而完成两根管道的对接定位,从而防止焊弯管道。
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