[实用新型]一种车灯生产工装有效
申请号: | 201921653922.7 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN211102641U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 刘国学;刘威;王波;杨政;曹硕;何金鹏;于群 | 申请(专利权)人: | 常州通宝光电股份有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00;G01R31/44 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 肖玲珊 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车灯 生产 工装 | ||
本实用新型涉及汽车车灯技术领域,特别涉及一种车灯生产工装,包括底座、灯壳放置装置、反射镜放置装置、传感器模块和控制器模块,所述底座两侧安装有把手并开设有定位孔;所述底座一侧固定有至少一组灯壳放置装置,另一侧固定有至少一组反射镜放置装置,所述灯壳放置装置和反射镜放置装置上部分别连接有气动压紧装置Ⅰ和气动压紧装置Ⅱ;所述传感器模块有两组且均安装于立柱上,包括传感器Ⅰ和传感器Ⅱ;所述控制器模块安装于底座上,所述控制器模块与气动压紧装置Ⅰ、气动压紧装置Ⅱ、传感器Ⅰ和传感器Ⅱ相连。本实用新型的工装可以完成三道工序,防止螺丝漏装,减少工作时间和流转数,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及汽车车灯技术领域,特别涉及一种车灯生产工装。
背景技术
汽车车灯在生产过程中,需要将模组与反射镜用螺丝进行安装,然后再将反射镜与灯壳用螺丝进行组装,组装完成后需要对车灯进行电检,检测车灯的电性能,在现有的生产过程中,这几道工序是分开进行的,所以操作起来比较浪费时间。
实用新型内容
本实用新型解决了相关技术中的车灯生产中几个工序分开进行,效率低的问题,提出一种车灯生产工装,可实现三道工序工作,大大减少工作时间和流转数,提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种车灯生产工装,包括:
底座,所述底座两侧安装有把手并开设有定位孔;
灯壳放置装置,所述灯壳放置装置至少有一组且固定于底座的一侧,所述灯壳放置装置上部连接有气动压紧装置Ⅰ,所述灯壳放置装置对应的底座上设有开口,所述开口中部对应的灯壳放置装置上留有缝隙;
反射镜放置装置,所述反射镜放置装置至少有一组且固定于底座的另一侧,所述反射镜放置装置上部连接有气动压紧装置Ⅱ;
传感器模块,所述传感器模块有两组且均安装于立柱上,包括传感器Ⅰ和传感器Ⅱ,所述传感器Ⅰ正对灯壳放置装置,所述传感器Ⅱ正对反射镜放置装置;
控制器模块,所述控制器模块安装于底座上,所述控制器模块与气动压紧装置Ⅰ、气动压紧装置Ⅱ、传感器Ⅰ和传感器Ⅱ相连,所述电器柜中还设置有测光装置。
作为优选方案,还包括集线装置和对插件箱,所述集线装置和对插件箱均安装于底座上。
作为优选方案,所述灯壳放置装置包括若干组呈直线排列的定位柱Ⅰ,各所述定位柱Ⅰ顶部开设有凹槽Ⅰ,各所述凹槽Ⅰ的形状与灯壳相应部位相适配,用于放置灯壳,首部和尾部的所述定位柱Ⅰ上安装有气动压紧装置Ⅰ。
作为优选方案,所述反射镜放置装置包括若干组定位柱Ⅱ,各所述定位柱Ⅱ顶部开设有凹槽Ⅱ,各所述凹槽Ⅱ的形状与反射镜相应部位相适配,用于放置反射镜,首部和尾部的所述定位柱Ⅱ上安装有气动压紧装置Ⅱ。
作为优选方案,所述气动压紧装置Ⅰ和气动压紧装置Ⅱ均包括气缸,所述气缸的活塞杆铰接机械臂,所述机械臂上安装有下压头。
作为优选方案,所述气缸顶面连接有安装座,所述安装座通过连杆与机械臂铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的工装可以完成模组与反射镜的组装、反射镜与灯壳的组装以及电检三道工序,并有效防止螺丝漏装,大大减少工作时间和流转数,提高生产效率;集线装置的设置可以导线规整起来加以保护,防止损坏;灯壳放置装置和反射镜放置装置的首尾均有气动压紧装置,可以更好的固定灯壳和反射镜。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构示意图;
图3是本实用新型气动压紧装置Ⅰ和气动压紧装置Ⅱ的结构示意图。
图中:
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