[实用新型]一种不锈钢阴极板导电梁上翘的检测装置

说明书

本实用新型提供一种不锈钢阴极板导电梁上翘的检测装置，所述的装置包括安装支架、检测元件和报警系统，检测元件通过支架安装在机架上部外侧，当不锈钢阴极板在链条托板上随着洗涤链前进，有上翘的导电梁时，利用导电梁相对于托板的距离变化，检测元件通过激光实现检测，检测信号传入输入模块，输入模块通过通讯模块将信息传输至PLC的CPU，经过程序处理，CPU将指令发送到输出模块，从而激活声光报警器提示或依照程序设定的联锁形式挑出导电梁上翘阴极板。

技术领域

本实用新型属于铜冶炼电解精炼技术领域，特别涉及一种不锈钢阴极板导电梁上翘的检测装置。

背景技术

随着不锈钢阴极法生产电解铜的工艺普及，铜电解行业都会用到阴极剥离机组，其中机器人式阴极剥离机组以高的稳定性和处理能力得到广泛应用。不锈钢阴极板导电梁分为铜包钢和钢包铜两种，导电梁与阴极板板身焊接连接，在生产过程中，由于长期受向下重力和机械冲击力影响，导电梁两端变形上翘，一方面阴极板悬垂度不能保障，影响电效，另一方面导致机械手抓板不牢靠，容易掉板，影响作业效率。国内铜电解行业生产过程中，都出现过阴极梁变形的现象，但都没有可靠的检测手段，只能花费大量的人力物力挑选修复，人员劳动强度大，生产成本高。

实用新型内容

针对现有电解铜工艺中存在的阴极板导电梁上翘检测手段不成熟，人力检测难度大、成本高的缺陷，本实用新型提供一种不锈钢阴极板导电梁上翘的检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种不锈钢阴极板导电梁上翘的检测装置，包括对称设置的机架，所述的机架上部安装有链条托板，不锈钢阴极板两端的导电梁架于链条托板上并在机架中间移动；还包括安装于机架远离不锈钢阴极板一侧的支架，所述的支架上安装有检测元件，以及与检测元件连接的检测系统。

所述的支架由调节装置、支架杆和连接装置组成。

所述的调节装置位于支架下端，安装于机架远离不锈钢阴极板的一侧；调节装置上设有可以放置竖直支架杆的孔洞。

所述的支架杆由竖直支架杆和水平支架杆组成，杆体上设有等距的锥形槽。

所述的连接装置两端设置有相互垂直的通孔Ⅰ和通孔Ⅱ；所述的竖直支架杆一端安装于调节装置的孔洞内，另一端安装于连接装置的通孔Ⅰ内；所述的水平支架杆一端安装于连接装置的通孔Ⅱ内，另一端安装有检测元件，所述的检测元件可以在水平支架杆上水平移动；从而使得竖直支架杆和水平支架杆相互垂直形成“T”型支架、倒“L”型支架、“十”字型支架中的一种。

所述的连接装置上还设有按动螺栓，按动螺栓底部通过联动杆活动连接有对称设置的限位杆，限位杆圆锥端分别可以延伸至通孔Ⅰ和通孔Ⅱ内。

所述的限位杆中部设有限位块，限位块到按动螺栓的限位杆体上设有弹簧。

本实用新型的支架可以根据生产需要进行变换不同的形状，安装于连接装置内的支架杆为活动调节设置，需要调节时，首先将连接装置的按动螺栓向外拉出，按动螺栓就会通过联动杆将限位杆向调节装置内部拉回，限位杆的圆锥端就会脱离支架杆的锥形槽，然后就可以移动竖直支架杆或水平支架杆进行位置调节；

调节好支架杆的位置后，将按动螺栓按回连接装置内，限位杆的圆锥端扣入支架杆的锥形槽内，使支架杆得到固定，保证了支架的稳定性；正常状态下，限位杆会因为弹簧的推力保持锁入支架杆的锥形槽内，避免了振动导致限位杆脱离导致支架不稳定的情况。

本实用新型所述的检测系统由输入模块、通信模块、PLC控制器、输出模块和报警装置依次连接组成。

检测元件检测得到的数据经过检测系统进行处理，提高了检测效率；当检测元件发讯时，可以确定当前检测出导电梁上翘，信息通过控制回路连接PLC程序控制，激活报警装置，实现声光报警，也可以在剥片机组程序中联锁PLC控制器，挑出到导电梁上翘的阴极板。