[实用新型]一种方形钢管端口内毛刺去除装置

说明书

本实用新型公开了一种方形钢管端口内毛刺去除装置，包括转运下料架，转运下料架上端固定连接有输送辊，输送辊上滑动连接有方形管，输送辊右侧设有基桩板，基桩板上端固定连接有滑轨管，滑轨管内滑动连接有活动杆，活动杆上固定连接有四个环形设置的刮板转轴，四个刮板转轴上均转动连接有从转侧杆，从转侧杆远离刮板转轴一端固定连接有后抵刮板，四个后抵刮板和活动杆之间均固定连接有支点弹簧，使移动至方形管内部的后抵刮板可对方形管内壁的毛刺进行清理，减少毛刺对钢管后续加工的影响，提高钢管的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种方形钢管端口内毛刺去除装置。

背景技术

钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

现有的钢管在完成焊接后，使用二次成型设备进行圆管变方管加工，之后再进行分段处理，使用冷锯设备进行分段切割，但由于切割后的钢管端口切割后存在内毛刺，需要进行内毛刺处理，中国专利公开号为CN204545584U公开了一种钢管去内毛刺装置，其包括机架、安装于所述机架上的驱动部、与所述驱动部相传动连接的转轴、安装于所述转轴一端部的去毛刺头，所述去毛刺头呈锥形，其侧面上开设有多条去刺槽，每条所述去刺槽由毛刺头的顶部向底部呈弧形延伸，所有所述去刺槽以毛刺头的轴线为中心线呈环形阵列分布。本实用新型将去刺槽设置成弧形，在槽与毛刺接触时，接触角度逐渐变化，能降低去刺槽与毛刺的正面接触，在保证去毛刺效果的同时，能有效延长去毛刺头的使用寿命。

但上述技术方案仅能用于圆形钢管，无法对方形钢管进行处理，且二次成型加工，在分段切割工序之前，因此切割后产生内毛刺的钢管均为方形钢管，无法通过上述技术方案进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方形钢管端口内毛刺去除装置，可以实现对方形钢管内毛刺进行处理，减少毛刺对钢管后续加工的影响，提高钢管成品质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种方形钢管端口内毛刺去除装置，包括转运下料架，所述转运下料架上端固定连接有输送辊，所述输送辊上滑动连接有方形管，所述输送辊右侧设有基桩板，所述基桩板上端固定连接有滑轨管，所述滑轨管内滑动连接有活动杆，所述活动杆上固定连接有四个环形设置的刮板转轴，四个所述刮板转轴上均转动连接有从转侧杆，所述从转侧杆远离刮板转轴一端固定连接有后抵刮板，四个所述后抵刮板和活动杆之间均固定连接有支点弹簧。

通过采用上述技术方案，使移动至方形管内部的后抵刮板可对方形管内壁的毛刺进行清理，减少毛刺对钢管后续加工的影响，提高钢管的成品质量。

进一步设置为：所述输送辊和滑轨管之间设有内折环，所述内折环下端固定连接有滑环连杆，所述滑环连杆与基桩板滑动连接，所述内折环内端与后抵刮板滑动连接。

通过采用上述技术方案，在输送辊和滑轨管之间增设的内折环，便于对后抵刮板进入方形管内的位置进行限定，使后抵刮板进入方形管时，不易将钢管内毛刺带入钢管内部。

进一步设置为：所述基桩板上端开设有平动滑槽，所述平动滑槽内设有方形滑块，所述方形滑块上端与滑环连杆固定连接，所述方形滑块与平动滑槽内壁滑动连接，所述滑环连杆通过方形滑块与基桩板滑动连接。

通过采用上述技术方案，在基桩板内增设的平动滑槽和方形滑块，便于使内折环在基桩板上端滑动，限定内折环位于正对方形管管口的位置，且可以延方形管轴向移动。

进一步设置为：所述方形滑块右侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离方形滑块一端与平动滑槽内壁固定连接。